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国内主流压片机的结构跟使用要求

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宗师
发表于 2013-7-28 07:25:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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国内主流压片机的结构跟使用要求


压片机在一些方面有特殊要求的结构上也是有针对性的,在使用上也是需要注意一些东西的,以下我们可以分析下。

    异型冲模压片机的结构跟使用要求:片剂要是在异型冲模压制出来的话,冲模是有一定的定位要求的,比如方形,三角形,椭圆形等形状。转台的上冲杆对压片机结构上是有要求的,在冲模上提高要求是因为上冲杆需要带定向键,在安装的过程中跟转台的上冲杆是协调的。下冲杆在工作过程中时不离开中模孔的,是不需要做其他加工处理的。用异型冲模压制片剂冲杆是不能够自由转动的,而是沿着上下导轨做升降运动,在转台的带动时冲杆跟导轨发生滑动摩擦,这样冲杆跟导轨就互相磨损了。所以在我们对它们进行使用的时候,要注意润滑,每天的工作中也得记得做保养,要定期的检查有没松动跟磨损没有,受到影响的时候冲杆跟中模是无法运行生产的。

    冲杆跟中模定位准确后才能安装异型冲模,冲杆在中模孔中的时候再拧紧,这样就不会造成定位不准确。冲模都安装好后,用手盘转动几下,没有什么特别情况后,再运动操作。双色片压片机的结构跟使用要求:双色片剂是怎么形成的,是用两种物料进行压制的,在压片机结构上我们主要是进行下导轨的重新改造,才能实验双色片剂,两次充填完成片剂。当我们压制双色片剂的时候出现的情况有:两种物料在一起的时候含量不符合规定的要求,可以先把充填调整好后再对两种物料分别先后调整含量。压制出来的片剂会有分裂,硬度不协调,主要在于物料的原因,物料的密度,干湿度等没调整好,物料调整后再压制。

    压制双色片剂的时候压力必须调整好,因为双色片剂是需要两次充填的,如果一次充填的压力调整不恰当,下半片的硬度是时硬时软的,第二次充填是对片剂再次的压力完成,所以压力调整决定片剂的成片。一般情况下双色片压片机有两个吸尘机,因为可以分开吸粉,还可以回收利用。对物料有非常的要求,可以对一个物料进行单独取片,可以测定含量来确定它的准确度。
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宗师
 楼主| 发表于 2013-7-28 07:25:55 | 显示全部楼层
压片机的工作过程可以分为如下步骤:

    1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;

    2、利用加料器向中模孔中填充药物;

    3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片;

    4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程;

    5、下冲降到原位,准备下一次填充。
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药徒
发表于 2013-7-28 10:32:00 | 显示全部楼层
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药徒
发表于 2013-7-31 10:01:09 | 显示全部楼层
新版GMP,吸尘器吸走的药粉,还能回收再次使用吗
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