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配液SOP 1. 适用范围 本标准适用于二车间配液工序的配液和过滤操作。 2. 职责 操作工:按本SOP进行配液和过滤操作。 QA现场监控员:负责监控配液和过滤生产过程。 3. 内容 3.1. 配液前的准备和检查 3.1.1. 文件 3.1.2. 由车间工艺员下发生产指令和批生产记录。 3.1.2.1.带班长根据生产指令明确品名、批号、批量、并填写生产状态牌。 3.1.2.2.准备相关记录。 3.1.3. 环境 3.1.3.1.检查操作间各状态标志和清场合格证,并经QA现场监控员确认环境合格后方可进行以下工作。 3.1.3.2.查看温湿度计,记录当时的温度、相对湿度。 3.1.4. 物料物品 3.1.4.1..准备称量用洁净辅料桶、抽液管。 3.1.4.2.配液人员按浸膏检验报告单,核对浸膏的相对密度、PH值。 3.1.4.3.根据批生产指令逐个核对辅料品名、批号、合格证。放入配液间指定地点,作好桶签标记,注明批号、数量、状态。 3.1.5. 称量 3.1.5.1.由配液岗位操作人员按指令领入物料准确称量。放入配液间指定地点,作好桶签标记。 3.1.5.2.由带班长负责称量复核。 3.1.6. 设备 3.1.6.1.PH计:按《 PHS—3C型酸度计操作SOP》准备PH计。 3.1.6.2.板框过滤器:按《板框过滤器使用、维护保养SOP》对板框过滤器进行日常检查,开机、试机,用75%的乙醇将与药液接触处进行消毒处理。 冷热缸:按《冷热缸使用、维护保养SOP》对冷热缸进行日常检查,开机、试机。 3.2. 银翘合剂配液过程 (一)单糖浆的配制:称取119.0kg蔗糖;取纯化水70L,煮沸后加入蔗糖,搅拌溶解并加热至100℃,保持30分钟,补充纯化水至140L,趁热用绸布脱脂棉垫过滤,备用。 (二)配液前准备:加入饮用水100升,煮沸10分钟,泵入贮水桶中;挥发油在搅拌过程中加入吐温-80,充分搅拌后备用。 (三)配液: 1、浸膏的消毒和搅拌 (1) 将浸膏加入冷热缸中,开启蒸汽阀门,缓缓加热至沸腾;煮沸30分钟。关闭蒸汽阀门 (2) 开启冷却水阀门,降低药液温度至60±5℃,将苯甲酸钠加入冷热缸中,充分搅拌均匀。 2、加入单糖浆和溶解挥发油 (1) . 加入过滤后的单糖浆;搅拌10分钟。 (2) 用溶解挥发油,边搅拌边加入冷热缸中。 3、加入煮沸后纯化水至规定体积400L,用10%氢氧化钠溶液调节pH至5.5~6.5,搅匀10分钟。 4、放液 将配制的药液泵入不锈钢桶中,待灌装;如需隔夜灌封,用密闭不锈钢桶置冷藏库存储,具体工艺参数见附表。 3.3消斑口服液配液过程 配液前准备
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