原料直接填充，溶出不合格

抗日旗手

个人认为是胶囊与原料之间有反应。胶囊材质与原料的化学结构

zjfychzhp1998

大仙们的热烈讨论让我长了不少知识，谢谢啊！

大呆子

道路漫长黑暗 发表于 2015-5-20 11:02
没说清楚是一直不合格还是偶尔不合格

他们在摸索工艺

道路漫长黑暗

大呆子 发表于 2015-5-20 12:13
他们在摸索工艺

那还不果断加点崩解剂呢

星际来客

红茶. 发表于 2015-5-20 09:44
他这也写的太简单了吧。

一不小心粉柱压的太实诚了？

有这种可能的！

星际来客

大呆子 发表于 2015-5-20 09:59
嗯，粘冲好象没什么好办法，你们解决了吗？

设备上的方法就是：
1.尽量减少充填杆的压力，
2.能调到下模块的孔边刮到充填杆头部粘上的药粉最好了，这种方法要求很高，每组下模块与充填杆头部间隙要调到10丝左右，调不好会撞车！

hhp

星际来客 发表于 2015-5-21 09:01
设备上的方法就是：
1.尽量减少充填杆的压力，
2.能调到下模块的孔边刮到充填杆头部粘上的药粉最好了， ...

我理解的计量充填工位，充填杆是要推药粉柱进入下模块的，你说的要调下模块孔边刮到充填杆头部粘的药粉，我觉得不大可能，下模块孔比充填杆头部直径要大些，应该刮不到吧；
下模块上面与充填杆头部10丝的间隙，我用的设备下模块和最后一填充杆都不能调整的；
我才疏学浅，对于胶囊填充理解不深,没完全明白您的第二条方法，向您讨教了:
关于粘冲还是从制剂工艺改进方面入手好些；

星际来客

hhp 发表于 2015-9-7 14:06
我理解的计量充填工位，充填杆是要推药粉柱进入下模块的，你说的要调下模块孔边刮到充填杆头部粘的药粉， ...

如果能从工艺上调整是最好了，有的物料的配方或工艺是不能动的，这时可以调节充填杆和下模块孔的位置，就是充填杆在上升同时下模块在转动，到充填杆刚刚离开下模块孔，且充填杆头部与下模块孔有3-5丝间隙时，利用下模块孔的一边，再继续运转时，就会把充填杆头部的药粉刮掉，保证装量的稳定。技术好的生产商充填杆凸轮在上升时，在离开下模块孔位置时有停顿，正好刮掉药粉，如博世、翰林等

杰mascot

先换集中胶囊壳把胶囊壳原因先去掉。

hhp

星际来客 发表于 2015-9-9 13:59
如果能从工艺上调整是最好了，有的物料的配方或工艺是不能动的，这时可以调节充填杆和下模块孔的位置，就 ...

我仔细看了，就像您所说的，可以通过调整凸轮角度实现充填杆头部与下模块孔间隙10丝左右，起到刮粉的作用。谢谢啦

星际来客

hhp 发表于 2015-9-9 15:03
我仔细看了，就像您所说的，可以通过调整凸轮角度实现充填杆头部与下模块孔间隙10丝左右，起到刮粉的作用 ...

一定要注意，这种调整技术要求很高，做到检查每组下模块和充填杆的头部间隙，调不好会发生充填杆头部和下模块孔相撞或刮伤，造成转台错位，切记切记！

hhp

星际来客 发表于 2015-9-10 09:26
一定要注意，这种调整技术要求很高，做到检查每组下模块和充填杆的头部间隙，调不好会发生充填杆头部和下 ...

目前我们用的翰林、BOSCH的填充机已经在这方面已经做了改进，只是我之前没有仔细研究过，我原以为计量盘分度箱和上下模分度箱是同时转动的没有时间差，并且冲杆模架是直上直下没有短暂停留的，打开机箱手动盘车仔细研究了机械传动部分，分度箱有时间差并且充填杆头部离开下模块和冲头间隙大约15丝还有短暂停留，能起到刮粉的作用，不用再调整了。
向您学习涨了不少见识，谢谢啦

星际来客

hhp 发表于 2015-9-11 08:21
目前我们用的翰林、BOSCH的填充机已经在这方面已经做了改进，只是我之前没有仔细研究过，我原以为计量盘 ...

上下模块转盘是10等分或12等分的分度箱，计量盘的是6等分的分度箱，比如转盘分度箱0度起动，计量盘的分度箱是90度——120度之间起动，充填杆的上升是340度左右，掌握这三点后，下面传动就不难拆装了！

gabfghy990205

大呆子 发表于 2015-5-20 09:59
嗯，粘冲好象没什么好办法，你们解决了吗？

粘冲一直没有得到解决

星际来客

gabfghy990205 发表于 2015-9-11 10:12
粘冲一直没有得到解决

粘充有几种情况，问题比较复杂。常见的一种是药粉粘在充头上后，一碰或用手擦会容易掉的，这种设备调整一下或工艺加点滑石粉就可以解决的；另外一种是药粉粘在充头上用手擦不掉的，这种只能调整工艺，如罗红霉素、阿奇霉素等等。

小金库

谢谢楼主分享！