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胶囊剂生产工艺质量风险评估报告
一、风险启动
1.概述:胶囊剂生产工艺是药品生产的纲领性文件,确保胶囊剂生产工艺规程从设计时规避设计风险,为验证活动提供主要验证项目,为日常使用和生产提供分析参考,为持续稳定地生产出合格药品提供保障。为确保胶囊剂生产工艺规程的有效性、可靠性。风险管理小组决定对公司胶囊剂生产工艺进行风险评估。
2. 风险管理小组组成 组长:
3. 参考标准:《药品生产质量管理规范》(2010年修订)EU GMP 指南 Volume
4 ICH Q9 4. 质量风险评估流程图
5. 风险评估工具:鱼骨图、FMEA。
组织团队 选择工具 开始 列出相关失效模式
列举失效原因
评定严重程度与发生频率等级 列出控制方法,并评定检测性等级 计算风险排序数(RPN=Sev×Occ×Det)
解释高RPN
建议和采取措施
确认
严重程度(Severity)评定等级
等级 严重程度 1 可忽略 2 微小 3 中等 4 严重 5
毁灭性
发生频率(Occurrence)评定等级
等级 发生可能性
1 稀少(发生频次大于每五年一次)>5年1次 2 不太可能发生(发生频次为每五年一次)5年1次 3 可能发生(发生频次为每年一次)1年1次 4 很可能发生(发生频次为每日一次)1日1次
5
经常发生(几乎每次都可能发生)
检测性(Derection)评定等级
等级 发生可检测性
1 潜在缺陷在抵达下一过程被发现。 2 潜在缺陷在抵达下一过程可由过程发现或防止。 3 潜在缺陷在抵达下一过程发现可能性很小。 4 潜在缺陷在抵达下一过程不能由过程控制或防止。
5
目前控制方法不能检测出潜在缺陷。
风险判定标准:
按RPN(风险优先数)=S*P*D计算:
各工序风险识别
设备
设备运行不稳定
仪器设备未校验
未按操作规程操作 未按生产指令生产 环境清洁不干净 物料差错
操作技能欠缺
操作差错
空调系统失效 物料称量设备未校验,成分比例错误
操作方法 物料
人员
环境
风险可接受标准:低风险(RPN为1-8)
需要采取措施降低风险:中等风险(RPN为9-36) 风险不可接受:高风险(RPN为37-125)
用鱼骨图对胶囊剂各工序从人、机、料、法、环进行风险点识别,把可能存在的所有风险全面准确的识别出来,利用失败模式效果分析(FMEA)进行详细的风险管理评估并制定预防纠正措施,确保操作准确无误,确保产品质量。 二、风险评估、风险控制见附表
附件1:胶囊剂生产工艺质量风险管理FMEA评估表 三、实施结论
通过对胶囊剂生产工艺可能的风险识别、分析、评估、并采取相应的措施,进行风险控制,达到了可接受的标准,符合预期要求,能保证胶囊剂品种质量不受可能存在的各种风险因素的影响,确保产品的生产过程符合工艺要求,产品质量符合标准要求。 四、关闭风险管理程序
是否关闭风险管理程序(是在□内打“√”,否在□打“×”) 质量保证部部长签名: 日期:
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