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本帖最后由 刘辉宾 于 2017-11-1 20:11 编辑
XXXX车间新引进三维薄膜包装机代替人工裹膜
近XXXX车间新购入一台三维薄膜包装机，主要是为了解决XXXXXX产品外包装膜的包裹问题，原来一直采用人工裹包，由于人工裹包不够紧密，拿起来感觉一包产品比较松散，XXXX客户提出了这种反馈，所以应客户要求。车间申请了购入三维薄膜包装机来代替人工裹包。 三维薄膜包装机采用机、电、气一体化，实现全自动控制。设备表面材质采用卫生级304不锈钢材质，易于清洁和消毒，广泛应用与医药、食品等行业的透明膜外包装。本机器生产运行中稳定可靠，结构简单、操作方便、防护安全，易于维修，速度可匹配上游高速设备等优点，该设备将取代以前人工装热收缩袋（人工裹包），再通过热收缩机的落后形式。 综合比较，三维包装机比人工包装相比较具有一下优势： 1、对产品质量影响的风险降低 原来使用热收缩机进行薄膜的热封，热封温度250-300摄氏度，热封时是密闭式热封，产品需要在热风机中停留4-5秒中，使用三维薄膜包装机后，热封温度经过验证最高不超过140摄氏度，而且接触式热封，接触时间只有1秒钟，热封后产品马上离开热封工位，同时设备属于连续生产，产品几乎不在高温环境中停留。比以前的高温风险降低了许多。 2、节省占地面积 三维薄膜包装机购入后，首先设备占地面积小，主机长度只有1.4米，加上前面进料口输送带总长还不到3米，想比较2台热封机的占地面积大，而且以前还需要每班5个人工操作台的面积，总体计算节省占地面积2/3以上。 3、节省包装时间和人工成本提高生产效率 原来生产上使用热收缩膜人工裹膜，3名工人裹包，每班（按12小时计算）只能包裹19000盒，一批产品约17.25万盒，计算工时的话，就包裹薄膜这个工序就需要27个工时才能完成，而且热封占工序地面积大、用人多，人工包装的质量好换还要取决于操作手法的差异，不同的操作员，包裹的质量也不一样，包装质量有好有坏，有许多不确定因素在里面。三维薄膜包装机经过设备验证后，对热封温度，上盒速度，包裹速度等运行参数进行确认，得出最佳运行参数后，车间按照经过确认的参数进行生产，包裹的产品质量可以保证每一包产品都满足需求，包装质量始终如一，对于英国客户提的要求我们也满足了。 以前每批都裹包都使用这么多的人工成本，一批批做下去其实也是耗费工时挺多的，时间长了人工成本也很多，而且速度慢，以往装盒完成后，裹包工序都需要2-3个工作日才能整批完成装箱、入库。使用三维薄膜包装机，产品装盒后，前段装盒机和三维薄膜包装机同步运行，产品通过三维包装机直接裹包，裹包后就可以装箱、入库，省时省力，生产线配置的操作员也减少了，每班操作员人数可以减少3人。每一批都会节省20几个人工（按12小时计算），随着生产时间段和生产批次的延长，这种优势越来越明显，日积月累，人工成本这一项就能节省一笔可观的费用。
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发表于 2017-11-1 15:42:13
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楼主
万？
一个三维裹包机就20来个？进口的吗？