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[生产制造] 盐酸氟桂利嗪胶囊颗粒发黄的原因有哪些

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药士
发表于 2023-10-22 18:47:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位大佬、各位大师:盐酸氟桂利嗪胶囊处方:原料、乳糖、玉米淀粉,5%淀粉浆60——70℃加入混合,16目制粒,50℃以上沸腾干燥。最近偶尔出现干燥后颗粒微黄,请问原因有哪些?谢谢


补充内容 (2023-10-23 11:51):
各位大佬、各位大师:盐酸氟桂利嗪胶囊处方:原料、乳糖、玉米淀粉,5%淀粉浆60——70℃加入混合,16目制粒,50℃以下沸腾干燥。最近偶尔出现干燥后颗粒微黄,请问原因有哪些?谢谢
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药徒
发表于 2023-10-22 19:05:46 来自手机 | 显示全部楼层

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药徒
发表于 2023-10-23 08:51:42 | 显示全部楼层

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首先要查下原辅料自身有无存在批间色差,如果排除原辅料外观影响,那就是产品自身工艺问题,一般外观颜色的偶发基本与温度及加热时间有关,比如加热不均匀,局部受热过多,或设备控温不在范围内等
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大师
发表于 2023-10-23 09:11:30 | 显示全部楼层

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不知道是你没说,还是工艺就是这么写的。
这个50度以上制粒,本身就是个问题。
制粒温度,应该是一个范围,否则,51度是50度以上,100度也是50度以上。到底该按哪个温度?车间实际执行的时候,又是多少度?

点评

50度以下  发表于 2023-10-23 11:50
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药师
发表于 2023-10-23 09:42:04 | 显示全部楼层

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查原辅料来源
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药士
 楼主| 发表于 2023-10-23 16:35:00 | 显示全部楼层
1.排查原料是否混合带有局部微黄原料
2.测量沸腾干燥机热分布,检查沸腾干燥机设定温度、显示温度与检测温度的一致性
3.在沸腾干燥机料斗筛网下边加一层白色窗纱,按工艺参数空机运行,查看进风是否有污染源
4.沸腾干燥机清洁后及时干燥,过滤袋及时干燥
5.排查沸腾干燥前混合、制粒过程是否有局部微黄软材
6.淀粉浆是否晾至室温30℃左右再加入制软材
个人观点仅供参考
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药生
发表于 2023-10-23 18:33:29 | 显示全部楼层

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乳糖遇碱容易变黄,淀粉遇碱的时候加热也会变黄。
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药生
发表于 2023-10-23 22:15:29 | 显示全部楼层

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还需要继续测试各种影响因素啊
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药徒
发表于 2023-10-24 08:58:15 | 显示全部楼层

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从人机料法环几方面分别回顾各批次数据,找到发黄和不发黄的批次间有什么差异。
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发表于 2023-10-24 14:25:35 | 显示全部楼层

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分别查一下,辅料批次是不是有什么变化,还有一种可能就是温度过高
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大师
发表于 2024-4-28 16:22:10 | 显示全部楼层

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看评论区学习学习
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药徒
发表于 2024-4-29 09:05:51 | 显示全部楼层

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学习学习学习
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药徒
发表于 2024-4-29 11:47:05 | 显示全部楼层

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没接触过这产品
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药徒
发表于 2024-5-8 16:40:05 | 显示全部楼层

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进来学习学习
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