多条产线的共用物料实际管理。

张颂恩Bruce

各位前辈们，请教个问题

假设：有Ａ、Ｂ、Ｃ的产线同样物料代码规格等等变量的共用物料 (假设"甲"物料，不论(非)关键性)，统一请购后「当天同时段同一批次」入库：

A 产线："甲"物料10kg (厂家批号123)
B 产线："甲"物料15kg (厂家批号123)
C 产线："甲"物料20kg (厂家批号123)

衍生出的问题以下
问题 ：
选择 1〝统一入库45kg，1个厂内批号，1个货位卡，物料贮存 1 个朵位栈板对应3条产线〞
选择 2〝统一入库45kg，1个厂内批号，3个货位卡(用栏位备注使用单位)，物料贮存 3 个朵位栈板分别对应3条产线〞

因为涉及到3条产线各自的安全库存管理

如果开立 3 个厂内批号 ( 因为会生成 3 个请验单，QC 会重复检验 3 遍)，会形成人力、资源的浪费。

同时套用先进先出 ( 首重 ) 管理，对于选择 2 来说，假设 产线 C："甲"物料20kg (厂家批号123) 已被使用完，再一次采购入库 "甲"物料10kg (厂家批号456)，产线 C：是可以继续使用 (厂家批号456)吗?
还是变成A 产线和B 产线的 "甲"物料合计25kg (厂家批号123) 调拨给产线 C，先使用呢 ?

因为涉及到物料管理领退料核算记录，多用少用的问题，还请各位前辈传授下经验。

chixid

你的这个信息，有些看不清楚？ABC产线数量是需求量还是实际采购量？如果是采购量那是入库的问题，如果是需求量，那是出库的问题；对于入库，同一个供应商、同一个厂家批号，同一个时间进厂的同一个规格就只会有一个厂内内部批号，这个内部批号不管给那条线，分次给还是同时给，内部批号都是唯一的，近效期先出、先进先出，取后样物料先出，这个原则都是适用入库的物料。

猫对鱼儿说

你把问题搞复杂了呀，你在后端控制退库的操作不就好了吗。
入库你就按照一个物料管理，咋买咋入库，一个物料一个批号就好了呀，干嘛还分。
至于退库，考虑到交叉污染的情况，A产品生产完如果要退库，就专门安排一个小地方，单独写一个货位卡放，只能给A使用不就好了吗。如果生产完退库应该量不大才对，也不是很占地方。这样到时候发肯定也是先发这些退库的，也符合先进先出的原则，不存在啥问题。
另外一点就是，一定要退库吗？是因为共线生产？如果不是共线，车间不能暂存吗？

至于你说多用少用，是考虑到成本吗？成本的话，你就按照一个货位卡上面，你们统一收集需求，按照货位卡上面的领用情况去计算各个产线的用量不就好了吗，也好分，没必要搞那么复杂

唐stt07fat

物料管理跟多条产线有什么关系么？仓库做好收货，发货不就行了。