本帖最后由 情非得已 于 2012-12-16 09:36 编辑
石头968 发表于 2012-12-15 12:21
一般区进入D级区,更鞋、更一般区衣服,D级区进入C级区,也是一样,更鞋,脱一般去工衣,更D级洁净服,以 ...
andyouandme老师说的是这一段么?石头老师帮分析下啊 @andyouandme @石头968 涉及到的应该主要是下面一些吧
D.2.4 更衣室
D.2.4.1 概述
更衣室为进出洁净室人员的专用气闸。其中应有足够的功能用空间及更换专用洁净服的设施,依洁净室的级别而异。还可包括洗涤和消毒设施等。在进出洁净室的地方还可提供特殊的控制装置,如吹淋和鞋清洁器。
应该保证把通过更衣室进和出的人员分隔开。可以从时间上分开,或采用具体分开的进出路线。
加工有害材料时,应考虑把更衣和消除污染分隔开的路线。
D.2.4.1.1 更衣室的控制和构造
更衣室的污染控制和环境控制级别应该能唯洁净室的整体性。同样,贮存洁净室用的服装和设备的方法应当与要求的洁净度和对污染敏感的作业要求的防污染保护相互匹配。为提供必要的保护,更衣室应考虑有三个功能区:
a) 更衣室入口处:从适合于服装的清除、贮存、处理和/或不允许在洁净室进行的再次更衣的辅助区(直接或通过气闸)进入更衣室;
b) 过渡区:更换下的服装或个人专用于洁净室的设备的贮存更换或清除的区域;
c) 检验/进出区:更衣过程完成后进行检验的区域,也是直接或通过气闸进入洁净室的区域。
这三个功能区可以用具体的隔障(如跨越台或气闸)按适合于更衣室的作业和用途的方式分开。三个区的确定应该使最靠近洁净室的区拥有最高级的保障,并且能使在相邻区内进行的更衣或进出对该区的不利影响降到最低程度。
D.2.4.1.2 更衣室内的设施
更衣室的性质应针对其服务的洁净室而定。应该规定的要求如下:
a) 进行更衣程序的人数,既有绝对人数,又有各次的人数;
b) 更衣规程(即,必须脱和穿的服装、这些服装是重复使用的还是一次性的、保证洁净服清洁度的规程,及避免交叉污染的规程);
c) 洁净服更换频率。
更衣室内应具有的条件如下:
a) 洁净服的贮存和处理;
b) 消耗性物品和附属物(如手套、面罩、保护镜、鞋套)使用前的贮存及处理;
c) 个人物品的贮存;
d) 洗手和干燥及其它清除污染的工序;
e) 明显的展示和张贴更衣顺序,附有明确的说明;
f) 通长的镜子,用于检查着装是否合格。
D.2.2 气闸 通常要求用气闸或传送闸口(通道)来保证进出期间受控空间的压差和整体性。应采取措施保证不同时开启与气闸相连的进出门。可在两端装透明窗进行视线观察。应考虑使用含有音/视指示器的电气或机械联锁系统。 在材料通过的气闸系统时应该采用屏障台或其它明确的分界系统,以及清除污染的设备和措施。应把人和物的通道分开。
列出洁净室内的压力较高空间与相邻区或压力较低空间的压差
A.5.2 压差概念(高压差、低流速) 在跨越高洁净区和低洁净区的隔断处存在一个压差。邻区之间的高压差很容易控制,不过,建议要注意避免不能接受的紊流(见图4。7)。 压差应足够大,并且稳定,能阻止气流逆向而行。压差概念是单独应用,还是与其它污染控制技术和概念一起使用,需要进行认真的考虑。 洁净度级别不同的相邻洁净室或洁净区的压差通常应该在5-20Pa之间,使门能够打开,也能避免由于紊流引起的交叉流动。 可以用各种气流平衡技术来确定洁净度级别不同的洁净室之间及洁净室和无级别区域之间的静压值。气流平衡技术包括主动/自动和被动/手动系统。系统的构造可以调整管道空气系统和空气传送系统输送和排队的相对空气量和损耗量。 如果压差处于范围内的低值,应该特别注意保证精确地测量分级气流和压力,并要注意保证设施的稳定性。
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