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1 目 的:
建立外包装岗位标准操作规程,使该岗位操作规范化、标准化,保证产品质量符合规定要求。 2 范 围: 外包装岗位。 3 责 任: 岗位操作人员对实施本规程负责,QA检查员、工艺员、车间主任对本规程的有效实施负责监督。 4 内 容: 4.1 准备工作: 4.1.1 岗位操作人员按照《人员进出一般生产区更衣标准操作规程》进入外 包装岗位。 4.1.2 检查操作间、设备及容器的清洁状态,检查清场合格证,取下标识牌妥 善保管。 4.1.3 更换生产状态标识牌。 4.2 生产操作 4.2.1 根据批包装指令,由岗位组长到包材暂存室领取包装材料;标签、小盒、 说明书、大箱、装箱单等,并核对数量,检查外观质量,整齐码放在包装岗位。 4.2.2 根据批包装指令,由专人将标签打印批号;将小盒、中盒由专人打印批 号、有效期至、生产日期,由专人记录数量,并保管和发放。 4.2.3 根据批包装指令,由岗位组长到包材暂存室领取使用说明书,并核对品 名、数量。 4.2.4 折叠说明书,按《TPQG折纸机标准操作规程》操作。将折叠的说明书整 齐摆放在盒内,并认真填写记录。 4.2.5 包装班长领取以打印批号、有效期至、生产日期的标签、小盒及以折叠 的说明书,并核对品名、批号、数量。 4.2.6 装小盒:包装人员检查小盒上的批号、生产日期等,打印的字迹是否清 晰、端正、正确。无误后,按品种规定的每小盒内装的数量及以折叠的药品使用 说明书一张一起放入小盒内,扣上小盒盖。 4.2.7 中包装:根据不同产品要求,将小盒装入热收缩袋或中盒内。 4.2.8 按《XH-4535收缩包装机标准操作规程》将热收缩袋塑封。 4.2.9 包装过程中,随时挑出不良品,并放于操作台上的盒内。生产结束后, 在QA检查员监督下销毁。 4.2.10 装箱:由封包人将大包装箱打印批号、生产日期、有效期至,要求打印 清楚正确,合箱时要注明合箱批号与数量,并填写合箱记录。 4.2.11 装箱单所列项目由装箱人填写齐全,二人复核。 4.2.12 大箱按折线槽底部折好,用胶带封口,翻正后,放入箱垫,按包装规格 将中包装放入箱内,放入装箱单与上箱垫,将箱皮折叠,用胶带封口。 4.2.13 按《SP-90L捆扎机标准操作规程》将大包装箱捆扎。 4.2.14 每日包装过程中,将大箱码放整齐,包装结束后,由核算员办理产品寄 库申请单。将产品送入库房置待验区,整批包装结束后,填写成品请验单。 4.2.15 剩余包装材料按《车间物料管理规程》处理。 4.2.16 每天生产结束,将成品送入仓库,与仓库管理员进行交接,填写寄库单。 整批生产结束后累计寄库单与仓库管理员换取入库单,办理入库。 4.3 生产过程中及时填写批生产记录。 4.4 物料平衡 生产结束后,进行物料平衡计算,并将数据填入批生产记录中。 4.5 异常情况处理 生产中发生异常情况,按《生产过程偏差处理管理规程》处理。 5.派生记录: 无 6.相关文件: 无 7.依据及参考资料:《药品生产质量管理规范》 8. 修订记录 |