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[其它] 求高手指点,进一步完善运行确认(OQ)方案

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药徒
发表于 2013-4-8 17:20:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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ZPY129 旋转式压片机
运行确认(OQ)方案
MCS-STP-VPP-×××-01
xx制药有限公司
方案编写人员
  
部门
  
姓名
日期
职责
设备部
编写设备运行确认方案,执行经批准的确认方案,做好确认过程的相关记录。
方案审核人员
  
职务
  
姓名
日期
职责
设备主管
审核设备运行确认方案,监督确认方案的实施和各相关记录填写完整,负责报告确认过程的偏差和拟定设备运行确认报告
方案批准人员
  
部门
  
姓名
日期
职责
质量保证部
批准设备运行确认方案和报告
【目的】
确认该系统或设备按照其规格运行,并记录相关信息和数据,证明设备或系统能达到所预期的各项功能。
【范围】
当安装、大修或转移位置安装并完成安全确认之后。
【责任】
ⅰ 操作本系统或设备的人员执行运行确认并作相关记录;
ⅱ 设备主管负责监督确认方案的实施和各相关记录填写完整,负责报告确认过程的偏差和拟定设备运行确认报告;
ⅲ QA负责审核批准设备确认方案和报告。
1 运行确认所需的前提:
1.1所需物资和其他配备确认:
  
序号
  
所需物资和其他配备名称
检查结果
1
安装确认报告是否完成
2
电气连接
3
(格子不够自行增加)
实施者:                   日期:                  
偏差报告:                                                           
                                                                    
                                                                     
                                                                     
复核者:                   日期:                  
1.2需要校验的仪器仪表清单确认:
  
序号
  
仪器仪表名称
校验方法
校验日期
校验有效期至
(格子不够自行增加)
实施者:                   日期:                  
偏差报告:                                                           
                                                                    
                                                                    
                                                                     
复核者:                   日期:                  
1.3 运行确认所需SOPs和记录确认:
  
序号
  
文件名称
文件编号
保存位置
QA批准日期
1
压片机使用标准操作程序
2
压片机维护保养标准操作程序
3
压片机使用记录
4
压片机维护、保养记录
(格子不够自行增加)
1.4 运行确认培训记录确认:
  
序号
  
培训课程(SOP)
接受培训者
日期
1
压片机使用标准操作程序
2
压片机维护保养标准操作程序
(格子不够自行增加)
1.5 设备操作手册确认:
  
序号
  
设备操作手册名称
是否具备
有()     无()
有()     无()
有()     无()
有()     无()
有()     无()
(格子不够自行增加)
实施者:                   日期:                  
偏差报告:                                                            
                                                                    
                                                                    
                                                                     
复核者:                  日期:                  
2 运行确认程序
2.1 校验需要校验的设备仪器并记录(如表1)
2.2 确认关键控制点和警戒的操作条件并记录(如表3);
关键控制点和警戒:
  
序号
  
控制点
结果
日期
(格子不够自行增加)
实施者:                   日期:                  
偏差报告:                                                           
                                                                    
                                                                    
                                                                     
复核者:                   日期:                  
2.3 确认设备运行后的各项输出参数
  
序号
  
运行内容
运行要求
检查方法
结果
1
运行情况
平稳,无异常振动现象
目测
2
轴承传动温升
≤35℃
温度计测定
3
调节装置
3.1
物料流量调节装置
调节作用明显、灵活,无失控现象
目测
3.2
调节装置速度
调节作用明显、灵活,无失控现象
目测
3.3
充填调节装置
调节作用明显、灵活,无失控现象
目测
4
安全防护装置
4.1
电流过载保护装置
当电流超过额定值时,电源自动切断、停机
目测
4.2
压力过载保护装置
当压力超过60KN时自动停机
目测
5
传动装置
运行平稳、灵活、可靠
目测
6
调速器调速
能按调速要求运行
目测
7
真空装置
真空度应符合运行要求
目测
8
液压系统
≥75KN压片力时不渗漏
目测
实施者:                   日期:                  
偏差报告:                                                           
                                                                     
                                                                    
                                                                     
复核者:                   日期:                  
2.4 列出校验设备仪器的校验要求(合格标准)(表5)
  
校正SOP名称
  
SOP编码
结果
日期
2.5 需要的话,在正常条件或极端条件下,作挑战性试验,测量并记录
2.5.1 正常条件下的测试:
结果:
实施者:                   日期:                  
偏差报告:                                                           
                                                                     
                                                                    
                                                                     
复核者:                   日期:                  
2.5.2 极端条件下的测试(例如:突然断电、温度恢复时间、离心不平衡等情况):
结果:
实施者:                   日期:                  
偏差报告:                                                           
                                                                    
                                                                    
                                                                     
复核者:                   日期:                  
2.6 记录实施过程的任何偏差,准备偏差报告,内容包括可接受标准的正当性和对操作的影响。
偏差描述:                                                           
                                                                     
                                                                    
                                                                     
                                                                    
                                                                     
偏差处理并证明其可接受:                                               
                                                                    
                                                                    
                                                                     
                                                                    
                                                                     
对操作的影响:
                                                                     
                                                                    
                                                                     
                                                                    
                                                                     
偏差报告者:               日期:                 
复核者:                   日期:                 
2.7 准备设备确认报告,提交QA批准。
结果(初始研究数据,确认记录、所作的观察、遇到的问题、收集到信息的完整性;偏差报告总结;关键控制和警戒的结果;样本数据(若有);初始数据的保存位置;有关本研究的其他相关信息):
                                                                    
                                                                    
                                                                     
                                                                     
                                                                     
结论:
                                                                    
                                                                    
                                                                     
                                                                    
                                                                     
报告起草者:                   日期:               
QA批准:                      日期:               

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药徒
发表于 2013-4-8 17:41:21 | 显示全部楼层
有没有设备的FS?对照着进行检查。

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能在说的详细点吗  详情 回复 发表于 2013-4-8 17:43
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药徒
 楼主| 发表于 2013-4-8 17:43:56 | 显示全部楼层
Rickzhen 发表于 2013-4-8 17:41
有没有设备的FS?对照着进行检查。

能在说的详细点吗
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药士
发表于 2013-4-8 19:15:18 | 显示全部楼层
增加模具的确认
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发表于 2013-4-8 19:26:32 | 显示全部楼层
关键是压片外观、片重差异。

点评

是运行确认不是性能确认  详情 回复 发表于 2013-4-8 19:28
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药士
发表于 2013-4-8 19:28:43 | 显示全部楼层
巴彦塔拉 发表于 2013-4-8 19:26
关键是压片外观、片重差异。

是运行确认不是性能确认
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药徒
发表于 2013-4-8 22:26:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 Rickzhen 于 2013-4-8 22:29 编辑
朝霞小虾米 发表于 2013-4-8 17:43
能在说的详细点吗

Functional Specification描述了该设备的基本功能,也是OQ检查项目的来源。

通常可以对照FS中描述的功能设计OQ方案。

如果说到你写的方案,基本的感觉就是不够具体。例如最关键的2.3中,物料流量调节装置,是否能够设定流量?如果可以,则应该事先确定设定值(通常为最大、中间、最小),然后在试验中分别输入流量值,检查设备是否能正常运行。

其他检查项目依次类推。

所以虽然FS不是GMP文件,但也是重要的技术文件!

点评

谢谢,谢谢  详情 回复 发表于 2013-4-9 08:52

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药徒
 楼主| 发表于 2013-4-9 08:52:01 | 显示全部楼层
Rickzhen 发表于 2013-4-8 22:26
Functional Specification描述了该设备的基本功能,也是OQ检查项目的来源。

通常可以对照FS中描述的功 ...

谢谢,谢谢
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药徒
发表于 2013-4-9 13:37:30 | 显示全部楼层
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