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设备使用、维护、保养管理规程 你的签名表明你已清楚了解本文件及附件内容,充分理解并认可本文件的所有条款。 Prepared / 编制 | | | | | | | | | | | 本文件根据需要应分发于以下部门: 01 质量保证部、02 质量控制部、03 生产计划部、04 工程设备部、05 物流部、 06 人事行政部、07 研发部、08 销售部、09 财务部 | | | | |
任何对本文件及其附件的目的、内容或标准进行的改变或修正都必须起到改善的作用,并详细记录文件的修订及变更历史(详见变更记录),并且在执行以前必须取得批准,下表仅记录修订/变更主要内容。 1.目的:用于规范制药有限公司设备的使用、维护、保养工作,以满足生产需要,防止事故的发生,保证设备安全正常运行。 2.范围: 适用于制药有限公司所有设备的使用、维护、保养。 3. 术语或定义 3.1SMP:标准管理规程(Standard ManagementProcedure),用于指导工作的管理类文件。 4.责任: 工程设备部、生产计划部及相关部门对本规程的实施负责。 5.内容: 5.1设备的使用原则 5.1.1设备的使用实行定人定机制,按岗位标准操作程序操作,做到正确使用。 5.1.2单人使用的设备由操作人员负责;多人操作、集体使用的设备由班组长负责。设备操作人员保持相对稳定,做到分工明确,责任到人。 5.1.3所有设备都要制定标准操作程序,标准操作程序要按规定制订。 5.1.4设备操作人员在上机前要进行设备操作理论及实践技能的培训,做到懂结构、懂原理、懂性能和会使用、会维护、会检查、会排除故障,经考试合格后上岗。 5.1.5大型及特种设备操作人员要持有设备操作证,凭证操作;无证者严禁使用设备;操作人员有权拒绝违反操作程序的工作安排。 5.1.6设备操作人员严格按标准操作程序进行设备的启动、运行和停机,并按规定进行维修保养。 5.1.7操作人员发现设备出现异常情况,应立即查找原因及时消除。对不能立即消除的故障如有特殊声响、强烈振动或有爆炸、着火危险等紧急情况出现,应采取果断措施,直至停机处理,并随即通报班组、车间领导和有关部门,在原因没查清,故障没有排除的情况下,不得盲目启动。 5.1.8主要工艺生产设备更新后应予验证,符合要求后方可使用。 5.1.9设备管线须有防冻保暖措施。 5.1.10设备采用状态标志管理,标明清洁、运行状态,与设备连接的主要固定管道须标明管内物料名称、流向。 5.1.11不合格的设备应搬出生产区,未搬出前悬挂“禁用”标志。 5.2设备的维护保养 5.2.1设备的日常保养由设备操作人员负责;机修人员负责分管对设备进行巡回检查。 5.2.2设备维护保养工作采取维护与计划检修相结合的方法,设备操作人员对自己负责的设备要做到正确使用、精心维护,不断提高设备完好率,降低泄漏率;机修人员要主动向操作人员了解设备运行情况,及时消除设备隐患。对一时不能处理的故障,应及时上报工程设备部。 5.2.3设备的日常保养程序及要求: 5.2.3.1检查设备的完好性,部件、配件是否齐全; 5.2.3.2设备先进行空转确认,确认声音正常,润滑良好; 5.2.3.3检查紧固件,对需紧固的部件做紧固处理,防止在使用中脱落; 5.2.3.4检查安全防护装置是否安全、完整、可靠; 5.2.3.5检查润滑装置是否齐全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目; 5.2.3.6对各传动部位进行润滑加油,检查传运系统各操作手柄、电器开关位置是否正确无松动,操作是否灵活可靠; 5.2.3.7检查各种管线、管件是否完好,有无跑、冒、滴、漏现象; 5.2.3.8清洁设备各部位,使设备内外干净,滑动导轨和接合处无油污、锈迹、灰尘和杂物,做到漆见本色,铁见光; 5.2.3.9各种工具、附件应摆放有序,存放整齐; 5.2.3.10检查操作岗位是否做到“一平”、“二净”、“三见”、“四无”,即厂房周围平整,环境、门窗洁净、地面通道净,轴见光、沟见底、设备见本色,无油垢、无积水、无杂物、无垃圾。 5.3设备的维修 5.3.1设备发生一般故障时,由机修人员进行检修。 5.3.设备发生较大故障当班机修人员无法修复时,由使用部门填<设备维修申请单>交工程设备部。 5.3.3工程设备部根据要求派机修人员对故障设备进行维修。 5.3.4机修人员排除故障后,由使用部门人员在<设备维修记录单>上签字确认。 5.3.5机修人员将<设备维修记录单>交回工程设备部,由工程设备部经理签字确认后存档。 5.3.6特殊情况可以先修理再补申请单。 5.3.7洁净区的设备维修时,应避免维修时对环境的污染,进出洁净区的维修工具及配件应严格遵守洁净区进出管理规程。 6.附件: 7.参考或引用文件: N/A
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