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土豪公司，是这样生产的——JIT与可视化管理（一）
终于来到生产管理了，土鳖在可视化（看板）管理和JIT之间犹豫了很久，最后决定，把这俩掺合在一块，先写个开篇。
百度（好吧，其实土鳖是谷歌的）JIT的定义：
JIT(Just In Time,准时生产（有些地方叫及时生产），又译实时生产系统，简称JIT系统 ，在1953年由日本丰田公司的副总裁大野耐一提出。
JIT生产方式（JIT,Just in time），其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。
（以上文字来源于谷歌）
这么说的好像很难懂，那么我们来换个文艺点的说法：
于千万人之中遇见你所要遇见的人，于千千万万的物料之中，时间的无涯的荒野里，没有早一步，也没有晚一步，刚巧赶上了，没有别的话可说，惟有轻轻地问一声：“噢，正好开工！”
——张爱玲
（土鳖被各路文艺粉和文艺黑暴揍中）
恩，我们还是落到实处来讲吧，比如……举个口服液口味的栗子！
就口服液的制剂来说，一般是分为配液、洗灌封、灭菌（有时包括灭菌后的洗瓶和吹干）、灯检、外包装几个工序。
做过生产管理的童鞋们应该知道，这5个工序的进度是不同步的。
比如说，当批量定为10ml×30万支时：
配液配一批（一罐）全程需要3.5个小时，清场需半小时；同时，一条洗灌封线做一批的时间约为8个小时，同样也是半个小时清场。而灭菌就比较坑爹，一批产品灭下来需要5个柜次，加上升温降温捡漏，按一个柜算一批下来12个钟头跑不了。（嘿嘿嘿，也有例外不用等的。）
至于灭菌后的洗瓶放置吹干就看各家的条件，少的一个班，多的两个班，不排除有土豪不用等直接包的。
至于灯检和外包，那真的是看各家的条件啦，不过一般企业都是靠人工外包，包一批要多久取决于阿姨们多熟手以及有多少阿姨，我们就暂定一个班一批吧。（其实灯检一般情况下都是比外包要快的）
这大概是每个口服液生产管理员每个月要算无数遍的数，各个设备产能指标大家可能都记到烂了。
那么，吃其他口味栗子的童鞋们，看到这里发现啥米问题木有？
木错，灭菌和灭菌后的放置，是所有工序里，最慢的一环！（众人睥睨，这种小学生数学土鳖你也拿来炫？）
咳咳，如上所说，作为整个工艺流程里，最慢的一环，我们给灭菌（以及灭菌后的放置）工艺起个名字，叫做瓶颈。
JIT的精神，就是围绕着瓶颈，来重新设计和定义工艺，让整个工艺流程以最短的时间运转完毕。
至于怎么定义和设计……嘿嘿，悍然歇晌！敬请期待~
（土鳖抗铁牛）
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发表于 2014-5-1 00:18:15
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发表于 2014-5-1 07:34:25
