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[片剂] 分散片混合工艺问题

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发表于 2018-5-26 09:38:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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现在做了一个硫酸锌分散片的直压工艺处方,执行标准是USP36  即崩解时间1min,现在的问题1是片子用崩解仪做,每次的6片里面都有一片时间超过60s   大概在80-90s  这个是不是没有混合均匀啊  如果是  改如何解决  现在是直接混合30分钟  硫酸锌100目粉碎   超时的片子会有一个硬核  合格的片子都没有硬核   问题2是上泡罩包装机后掉粉  但做脆碎都非常好  请大神指教

处方是
一水硫酸锌
  
淀粉
  
微晶纤维素
  
低取代羟丙纤维素
  
交联聚维酮*
  
PEG6000
  
二氧化硅
  
羧甲淀粉钠
  
硬酯酸镁**
  
十二烷基硫酸钠*
  


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药徒
发表于 2018-5-26 10:31:28 | 显示全部楼层
最好压片前过筛~~

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素片铝塑有粉基本不可避免~~但量大不行~~一是注意铝塑分料器的频率~二是压片机是否带有筛粉设备,类似于胶囊抛光机。不知道你说的脆碎度合格是个怎么合格法~~理论上的合格不一定满足生产要求  详情 回复 发表于 2018-5-26 10:34
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药徒
发表于 2018-5-26 10:34:37 | 显示全部楼层

素片铝塑有粉基本不可避免~~但量大不行~~一是注意铝塑分料器的频率~二是压片机是否带有筛粉设备,类似于胶囊抛光机。不知道你说的脆碎度合格是个怎么合格法~~理论上的合格不一定满足生产要求
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 楼主| 发表于 2018-5-26 12:20:12 | 显示全部楼层
普药生产 发表于 2018-5-26 10:34
素片铝塑有粉基本不可避免~~但量大不行~~一是注意铝塑分料器的频率~二是压片机是否带有筛粉设备,类似于 ...

谢谢答复   刚才又用40目的筛筛了两遍   情况更不好了  不筛前最短的12s   最大的95s   现在过筛后最短的成23s了  长的都240s了  我真有点头大啊  还着急大生产 压力山大啊  大神再给支支招啊
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药徒
发表于 2018-5-26 12:29:18 | 显示全部楼层
交联聚维酮换换试试。
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发表于 2018-5-28 15:36:05 | 显示全部楼层
首先对你的这个课题表示质疑,分散片只适用于难溶性主药,你这个硫酸锌是不是能做分散片哟待考虑。
其次,物料粒径你没有说明。课题较大的,分散效果会好一些。粒径小,水分的渗入就会困难一些。
物料中你没有使用水溶性的糖类物质,大部分是水不溶的。这个就涉及到崩解机理的考虑,组分全水不溶,水分靠毛细管作用进入片芯;含有水溶性组分,除毛细管作用外还有渗透压作用,崩解效果会更好一些。
最后,硬脂酸镁的用法用量,是先加还是混合完毕后继续混合5min?
还有,如你所述,总有一片有硬芯,硬度和片重以及片厚是否一致?还是单一片硬度超大?是不是压片机模具不均匀的问题。
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 楼主| 发表于 2018-5-29 09:29:23 | 显示全部楼层
jia422938676 发表于 2018-5-28 15:36
首先对你的这个课题表示质疑,分散片只适用于难溶性主药,你这个硫酸锌是不是能做分散片哟待考虑。
其次, ...

谢谢回复  下面逐一作答
这个产品是外贸产品  不用考虑适不适合做,外贸公司有时候就是为了要一个噱头,提高竞争力
其次,辅料都是买过了直接用,大概60-80目  主料应该就40目,做过一个100目粉碎后的试验,效果一样没有什么变化;
曾经加过5%的糖粉,崩解立马就到4分钟了  所以就没有考虑添加糖粉,别的糖类也没有试验,这个就一个不合格,感觉应该是操作过程有问题,不应该是组方问题;
硬镁是直接一块加的,没有混合完毕后再加,这样加对我这个问题有好处吗,我今天试试吧;
曾经做过24片的片重片厚和崩解时间的对比,没有规律,可能薄的重的反而时间短,实在是看不出规律。

今天再试试  出结果了大家汇报
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药徒
发表于 2018-5-29 09:51:44 | 显示全部楼层
测试一下片重,然后再去做崩解,这个应该是片重差异的问题。。你的处方我原来做过,那是1996年那时的处方,靠的是亲水性物质、超级崩解剂,属于中国特色的分散片,口感蛮差的。
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 楼主| 发表于 2018-5-29 12:30:20 | 显示全部楼层
河西智叟 发表于 2018-5-29 09:51
测试一下片重,然后再去做崩解,这个应该是片重差异的问题。。你的处方我原来做过,那是1996年那时的处方, ...

这是车间做的检验数据  我感觉找不到啥关系  您能给看出点问题吗  谢谢!!
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药徒
发表于 2018-5-29 12:58:44 | 显示全部楼层
双轨压片的吧,你看看是不是3.6的比3.7的慢是吧?把3.6的那条轨道的压力放掉一点再试试
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 楼主| 发表于 2018-5-29 13:08:14 | 显示全部楼层
河西智叟 发表于 2018-5-29 12:58
双轨压片的吧,你看看是不是3.6的比3.7的慢是吧?把3.6的那条轨道的压力放掉一点再试试

好的   我试试
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药徒
发表于 2018-5-29 13:34:30 | 显示全部楼层
对比中国式的分散片,你没用甘露醇,其次估计微粉硅胶量估计不会大。甘露醇在水中极易溶解,微粉硅胶遇水体积会急剧收缩,硬脂酸镁应该混合均匀,PVPP用量不能太大,物极必反,会有胶团。

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pvpp不会形成胶团吧,形成胶团的是羧甲淀粉钠。  发表于 2018-5-30 10:03
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 楼主| 发表于 2018-5-29 14:06:00 | 显示全部楼层
河西智叟 发表于 2018-5-29 13:34
对比中国式的分散片,你没用甘露醇,其次估计微粉硅胶量估计不会大。甘露醇在水中极易溶解,微粉硅胶遇水体 ...

PVPP不到8%  硅胶10%  如果我加甘露醇   大概比例是多少   谢谢了

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把你的淀粉换成甘露醇,但是注意这个容易粘冲  详情 回复 发表于 2018-5-29 14:09
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药徒
发表于 2018-5-29 14:09:43 | 显示全部楼层
wjs111 发表于 2018-5-29 14:06
PVPP不到8%  硅胶10%  如果我加甘露醇   大概比例是多少   谢谢了

把你的淀粉换成甘露醇,但是注意这个容易粘冲
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 楼主| 发表于 2018-5-29 14:11:52 | 显示全部楼层
河西智叟 发表于 2018-5-29 14:09
把你的淀粉换成甘露醇,但是注意这个容易粘冲

好的  我试试   先把甘露醇和微粉硅胶混合  再总混  是不是会好点

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没实际意义,最好能通过干法制粒,外贸产品我早年也做得,没必要这样复杂,K12、PEG6000之类都可以去除,个人感觉你把所有的亲水辅料都用上了,你要想可以参考口崩片的处方,比你这个还牛呢。。。甘露醇+乳糖+K30制  详情 回复 发表于 2018-5-29 14:16
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药徒
发表于 2018-5-29 14:16:42 | 显示全部楼层
wjs111 发表于 2018-5-29 14:11
好的  我试试   先把甘露醇和微粉硅胶混合  再总混  是不是会好点

没实际意义,最好能通过干法制粒,外贸产品我早年也做得,没必要这样复杂,K12、PEG6000之类都可以去除,个人感觉你把所有的亲水辅料都用上了,你要想可以参考口崩片的处方,比你这个还牛呢。。。甘露醇+乳糖+K30制粒,1口水就可以崩解
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 楼主| 发表于 2018-5-29 14:39:49 | 显示全部楼层
河西智叟 发表于 2018-5-29 14:16
没实际意义,最好能通过干法制粒,外贸产品我早年也做得,没必要这样复杂,K12、PEG6000之类都可以去除, ...

好的  参考一下
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药徒
发表于 2018-5-30 10:06:43 | 显示全部楼层
jia422938676  pvpp不会形成胶团吧,形成胶团的是羧甲淀粉钠。
会的,一次参加厂家产品推介时,厂家说的。
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发表于 2018-5-30 10:06:44 | 显示全部楼层
片重和片厚差异较小,片剂崩解差异很大,你看看是不是物料混合均匀不好。崩解剂用量较低,混合均匀度效果肯定会差一些。而且pvpp粒径是用的细粉的还是大颗粒的?实施崩解剂先和少量物料预混一下,1:5这样的混合,然后等比例递增。左后加硬脂酸镁混合5min。还有总混时间延长一些。
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 楼主| 发表于 2018-5-30 11:36:10 | 显示全部楼层
jia422938676 发表于 2018-5-30 10:06
片重和片厚差异较小,片剂崩解差异很大,你看看是不是物料混合均匀不好。崩解剂用量较低,混合均匀度效果肯 ...

昨天试了试不用液体香精  其他不变  这样基本就都崩解合格了   偶尔一个60s左右的  很少了   今天找到固体香精后再试试  到时候再给大家汇报

对了  硫酸锌最后是不用粉碎了  就是原来啥样还是啥样  
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