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1.原辅料称量 核查原料批号,根据配方核对原料及称量数量,按照称量量称量 2.配料 2.1将生产用纯净水加入夹层锅加热至80℃,按配方量加入枸杞子、陈皮、干姜加热溶解; 2.2全溶后,倒入配置罐中,加入甜菊糖苷、赤藓糖醇、纯水至处方量。; 2.3搅拌至全溶解,经200目滤布过滤至暂存罐待灌装。 3.洗瓶 3.1洗瓶生产过程要求 3.1.1清洗瓶子由全自动的洗瓶机进行,先用超声波清洗,再用过滤水喷洗瓶子外壁; 3.1.2由两组喷针插入倒立的瓶子中用纯净水喷洗内壁,再由一组压缩空气喷针吹干内壁,最后由压缩空气吹干瓶子外壁(压缩空气压力0.3MP,水压力0.2MP); 3.1.3洗好后,剔除异常品; 3.1.4标准要求:瓶内外应洁净,无污染、无杂质、无破损,瓶子清洗后应无异物附着在瓶壁,瓶内水流应呈直线。 3.2瓶盖生产过程要求 3.2.1用纯净水将瓶盖内外清洗干净; 3.2.2用紫外灯将瓶盖消毒; 3.2.3标准要求:瓶盖内外应整洁无污染、刮花 4.灌装 4.1灌装量:30ml 4.2灌装:调整好灌装机的灌装量,并检查灌装容量 5.压盖 从上往下旋转下压,检查封口质量,及时挑出不良品。 6.灭菌 6.1灭菌时间:30分钟 6.2灭菌温度:105℃±1℃ 6.3灭菌:将产品放入灭菌柜,当温度升至105℃时开始计时,及时监控温度并做好记录。灭菌结束后,将温度降至50℃时,出柜,自然放至常温。 7灯检 灯检剔除不合格品 8.贴标、喷码
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