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近年来原材料中混入异物的风险越来越高。在如今的生产过程中不仅在包装后需要进行异物检测,在前端原材料处理时也要实施异物检测。 安立下落式金属检测机就是专门应对原材料阶段的异物检测而研发的。
在异物检测过程中,传统输送带式金属检测机在检测镀铝箔包装的产品时,检测精度会降低,因为镀铝膜包装本身含有金属成分,会干扰金属检测机对金属异物的检测精度。 下落式金属检测机在原材料阶段进行异物检测,检测精度不受产品的包装材料影响,提高了检测精度。同时减少了原材料的损失,避免在包装完成之后检测出异物,从而导致整个批次产品都需要重新检查或废弃。
若原材料中混入异物,则异物有可能在生产过程中被粉碎并大范围扩散,且由于尺寸变小,可能会导致下游的检测机无法检测出异物。若原材料中混入比较坚硬的金属异物,有可能会损坏后段生产设备。
下落式金属检测机在原材料阶段进行异物检测,并剔除异物,避免异物在生产过程中被粉碎扩散的风险,保护后段生产设备。
安立下落式金属检测机采用紧凑分离式设计。检测头、指示器、剔除器可以独立分开,灵活安装,可以满足不同客户生产线的空间需求,节省生产线的空间。 并且搭载了专为重力下落式应用而优化设计的M6-h高精度检测头。通过增强针对噪音(错误检测主要原因)的耐性,减少错误检测,安装到现有的生产设备也能实现稳定应用。无需进行繁琐的设置,即可轻松进行搞灵敏度检测。 装载卓越的自我监视功能,能够自我监视机械内部,确认金属探测器是否正确运作。此外,还装载了无需投入产品的设备自动诊断功能,用以确认设备是否保持了与引进时相同的性能。 安立下落式金检机专用的剔除器搭载了故障自动防护功能,在无通电时以及发生异常时,强制让选别通道在NG方向待机,确保不让异物流出。
剔除器经常触碰产品,所以需要高效的清洁能力。安立下落式金检机专用的剔除器,无需工具即可轻松拆卸,简便完成每日的清洗任务。
生产线案例分享
与原料储罐、包装机间的连接案例
与 计量机、包装机间的连接案例
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