投票：原辅料设备动力合格，规范操作，生产异常谁来解决

清凉

一般是生产自己解决

kkkkkking

清凉 发表于 2016-7-25 09:03
一般是生产自己解决

你们狠但是一般生产是没这能力的

清凉

kkkkkking 发表于 2016-7-25 09:25
你们狠但是一般生产是没这能力的

没能力   老大会逼得你修炼出这般能力

kkkkkking

清凉 发表于 2016-7-25 09:54
没能力   老大会逼得你修炼出这般能力

你有过这样经历吗

北重楼

通常应该是生产的工艺员自己先解决，实在解决不了才会由车间主任或者开会讨论

fanzhenj

茶语人生 发表于 2016-7-24 20:55
按楼主描述，应该是工艺问题或物料问题，这个一般归工艺工程师处理

赞同，但是这个是工艺设计的问题，或者是原辅料的问题，特别是辅料的差异性

kkkkkking

fanzhenj 发表于 2016-7-27 15:36
赞同，但是这个是工艺设计的问题，或者是原辅料的问题，特别是辅料的差异性

你们有遇见过类似情况吗？我们当时几乎放弃制粒机+造粒机模式了，技术人员大多想换一步制粒了。还好没换，否则现在就的天天为尾料数量头疼了。

fanzhenj

kkkkkking 发表于 2016-7-27 15:42
你们有遇见过类似情况吗？我们当时几乎放弃制粒机+造粒机模式了，技术人员大多想换一步制粒了。还好没换 ...

遇到过，做片剂用的微晶纤维素，生产厂家把原料换了，没有告诉我们，导致结果裂片，和他们沟通他们才说的

维塔斯Vitas

QBD

ggsnow

现在原料药企业大部分都是人工控制的，批间差异大是常见的问题，很多问题出了，加上现场人员隐瞒违规操作细节，你很难知道原因出在哪里。

kkkkkking

ggsnow 发表于 2016-7-28 16:58
现在原料药企业大部分都是人工控制的，批间差异大是常见的问题，很多问题出了，加上现场人员隐瞒违规操作细 ...

想管好，没有过硬技术是不行的，原料药操作工人是只佩服实际技术更强的人，或者看问题找方向非常准确的人

制药搬砖人

kkkkkking 发表于 2016-7-24 21:22
我发这个是有原因的，工艺确实不匹配原辅料的任意变化【尽管都是合格的】。但是工艺工程师并不是经常在现 ...

工艺工程师不经常在现场不熟悉工艺，只能说他做的不好，不能作为他推责任不作为的理由。照你的描述工艺问题应该是主要原因，可以工艺工程师为主，现场QA和一线协助，优化工艺不能是QA和一线员工来做吧

kkkkkking

某某某 发表于 2016-7-29 09:34
工艺工程师不经常在现场不熟悉工艺，只能说他做的不好，不能作为他推责任不作为的理由。照你的描述工艺问 ...

是的，这是研发遗留问题，工艺不怎么匹配生产【大生产勉强做过2批，也不好】。工艺对原辅料变化非常敏感，有很多的合格但是不合用的现象产生，影响因素大概有十来种，每种因素还有程度不同的影响，有时候就2.3种因素相互影响，有时候很多影响相互影响，有时候所有原辅料都是合用的，常年如此。所以，有时候不能简单把问题交给工艺工程师，因为如果工程师现场感受不够深刻，工艺权利是有的，但是解决不了还是没用的。现实中，很多时候工艺弄好了，解决问题的人没好处，都成了工程师的成绩，因此后来别人宁愿看着工艺死，也不会义务解决给别人送成绩的。

月奴

我觉得研发过程没搞清楚的可能性很大

kkkkkking

月奴 发表于 2016-7-30 15:03
我觉得研发过程没搞清楚的可能性很大

直接就是，因为绿色通道，实验工艺直接上报并且立刻通过

月奴

kkkkkking 发表于 2016-7-30 17:19
直接就是，因为绿色通道，实验工艺直接上报并且立刻通过

见过这种事，呵呵。

kkkkkking

月奴 发表于 2016-7-31 06:17
见过这种事，呵呵。

你们怎么解决的？另外，你今天起的真早啊

月奴

kkkkkking 发表于 2016-7-31 09:25
你们怎么解决的？另外，你今天起的真早啊

正式生产的时候改了部分参数，反应终点也有点差别。

月奴

kkkkkking 发表于 2016-7-31 09:25
你们怎么解决的？另外，你今天起的真早啊

正式生产的时候改了部分参数，反应终点也有点差别。

月奴

kkkkkking 发表于 2016-7-31 09:25
你们怎么解决的？另外，你今天起的真早啊

正式生产的时候改了部分参数，反应终点也有点差别。