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[生产运营] 生产工艺的重现性

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药徒
发表于 2016-9-26 13:50:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工艺验证中,大家怎么证明重现性。混合均匀度取多个点计算RSD值就可以了,但是3批各个批次之间是否有变异,批次的重现性大家用的是什么方法。
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药徒
发表于 2016-9-26 13:58:17 | 显示全部楼层
工艺三批重现;混合均匀性是取9个点。
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药徒
 楼主| 发表于 2016-9-26 14:00:26 | 显示全部楼层
大草原制药人 发表于 2016-9-26 13:58
工艺三批重现;混合均匀性是取9个点。

三批的重现性是怎样分析的
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药士
发表于 2016-9-26 14:00:51 | 显示全部楼层
就一批(混批)而言,肯定几个时间段的各点的差异越来越小(符合规定RSD或其他标准),之后评估某个时间点或时间段为至少混合时间。
就三批(混批)而言,需要3批的趋势变化规律基本一致,3个时间点或时间段基本一致
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药徒
 楼主| 发表于 2016-9-26 14:02:55 | 显示全部楼层
zysx01234 发表于 2016-9-26 14:00
就一批(混批)而言,肯定几个时间段的各点的差异越来越小(符合规定RSD或其他标准),之后评估某个时 ...

3批的数据肯定不能完全一样,3个点怎么出趋势变化,怎样用客观的标准去判断趋势变化规律是否一致。有的人用F检验来判断差异性。你们验证时用什么方法呢

点评

这么较真啊。 举例说明吧,比如XXAPI混合验证(批量400kg,待混合的4个单批水分分别为0.08%、0.15%、0.25%、0.18%各100kg左右),考察项目选水分(标准≤0.5%),双锥混合时间(转速默认)至少25分钟。 那么计划在  详情 回复 发表于 2016-9-26 14:15
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药徒
发表于 2016-9-26 14:12:43 | 显示全部楼层
被选取的9个点的每次(共三次)各点(假如:水份和含量)含量在10分钟、15分钟、20分钟、25分钟、30分钟 的趋势图应该是10分钟至20分钟是含量逐渐均匀,并于20分钟至30分钟是与水平座标平行的直线。所以选择的是20分钟为最佳混合时间。水份要符合T分布的。同样也证明这一点。
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药士
发表于 2016-9-26 14:15:14 | 显示全部楼层
443322 发表于 2016-9-26 14:02
3批的数据肯定不能完全一样,3个点怎么出趋势变化,怎样用客观的标准去判断趋势变化规律是否一致。有的人 ...

这么较真啊。
举例说明吧,比如XXAPI混合验证(批量400kg,待混合的4个单批水分分别为0.08%、0.15%、0.25%、0.18%各100kg左右),考察项目选水分(标准≤0.5%),双锥混合时间(转速默认)至少25分钟。
那么计划在15、20、25、30分钟,按规定位置取样(比如每个时间点选3~5个样,测水分,计算极差——规定≤0.10%),15分钟时各点水分测定值极差可能为0.16%,20分钟时各点水分测定值极差可能为0.12%,25分钟时各点水分测定值极差可能为0.08%,30分钟时各点水分测定值极差可能为0.06%,这样就能说明定25分钟是合理的;另外2个混合验证批的数据变化规律也应该差不多
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药徒
 楼主| 发表于 2016-9-26 14:15:44 | 显示全部楼层
大草原制药人 发表于 2016-9-26 14:12
被选取的9个点的每次(共三次)各点(假如:水份和含量)含量在10分钟、15分钟、20分钟、25分钟、30分钟 的 ...

那如果测含量均匀性呢。9个点每次测含量,共测3次(验证3批)。怎么证明3批之间含量没有明显的差异。
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药徒
发表于 2016-9-26 14:17:39 | 显示全部楼层
测试的方法是什么?HPLC精度小于等 于0.2%
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药士
发表于 2016-9-26 14:20:22 | 显示全部楼层
混合验证只要证明这样的操作方式,尤其是混合时间的规定合理即可。因为还需要考虑待混批的各批次自身的质量数据,选择考察的项目(差异性、检测相对容易的)
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药徒
 楼主| 发表于 2016-9-26 14:51:22 | 显示全部楼层
大草原制药人 发表于 2016-9-26 14:17
测试的方法是什么?HPLC精度小于等 于0.2%

不是测试方法,是出了测试含量的数据了,怎么证明这3个批次的数据时无明显差异的,即工艺重现性
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药徒
发表于 2016-9-26 14:54:09 | 显示全部楼层
我是随便举例的,应该是取精度够的项目如:水份和堆密度或水分和粒度等。其实简单的含量,不是滴定可能还是有问题的无法达到测试的精度要求的。
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药徒
发表于 2016-9-26 14:54:52 | 显示全部楼层
如水分呈T分布,粒度呈正态分布就好了。
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药徒
 楼主| 发表于 2016-9-26 14:59:00 | 显示全部楼层
zysx01234 发表于 2016-9-26 14:20
混合验证只要证明这样的操作方式,尤其是混合时间的规定合理即可。因为还需要考虑待混批的各批次自身的 ...

其实我想问的是各批次自身的质量数据怎么评价。单批次内可以用RSD值,那批次之间呢,怎么证明工艺是可以重现的呢。  好捉急,感觉不会用语言表达了。

点评

混合只是一个具体操作步骤,严格意义上说可以不认为是产品的生产工艺。 正如你说的第一批9.1,第二批8.7,第三批6.5,这个是需要在验证前做评估和选择的。 如果你选择含量作为考察项目的,那么待混合各批的含量  详情 回复 发表于 2016-9-26 15:26
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药徒
 楼主| 发表于 2016-9-26 15:01:40 | 显示全部楼层
大草原制药人 发表于 2016-9-26 14:54
我是随便举例的,应该是取精度够的项目如:水份和堆密度或水分和粒度等。其实简单的含量,不是滴定可能还是 ...

我弱弱的举个例子, 第一批我测的混合均匀性,9各点含量均值为9.1,第二批为8.7,第三批为6.5,各批次各自的RSD都符合5%以内,说明我各批次都混合的是均匀的,但这样的3批次的数据合理吗,可以说明我的工艺是均有重现性的吗
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药徒
发表于 2016-9-26 15:04:08 | 显示全部楼层
不可以,不能证明。
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药徒
发表于 2016-9-26 15:06:48 | 显示全部楼层
最好是以一种添加剂(有颜色和含量专属性的滴定)加入淀粉中,让它的颜色和含量均匀就证明了。
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药徒
 楼主| 发表于 2016-9-26 15:07:35 | 显示全部楼层

那请教师父,说不可以的标准是什么,我应该达到怎样的标准才是可以呢
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药徒
发表于 2016-9-26 15:10:38 | 显示全部楼层
小数点后至少四到五位才可区分是否均匀,你就一位可以吗?
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药徒
 楼主| 发表于 2016-9-26 15:12:17 | 显示全部楼层
大草原制药人 发表于 2016-9-26 15:10
小数点后至少四到五位才可区分是否均匀,你就一位可以吗?

也就是说工艺验证不用做批间一致性

点评

当然需要了,批与批都不一致,你这工艺能稳定吗  详情 回复 发表于 2016-9-26 19:40
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