蒲公英 - 制药技术的传播者 GMP理论的实践者

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[方法验证及确认] 气相

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发表于 2017-11-28 13:34:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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求气相性能确认!!!
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药徒
发表于 2017-11-28 13:48:02 | 显示全部楼层
问题说不明白,写不明白,推荐你看一篇文章:
高频话题集中吐槽
https://www.ouryao.com/forum.php? ... 2&fromuid=93751
(出处: 蒲公英 - 制药技术的传播者 GMP理论的实践者)
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药士
发表于 2017-11-28 13:54:43 | 显示全部楼层
4.3气路系统
4.3.1载气流速测量精度校验:选择适当的载气流速,待稳定后用皂膜流量计测量、秒表计时,当气体通过流量计量管时,顶着皂膜沿刻度管自下而上移动,用秒表测定在一定时间内皂膜移动的体积即可测得载气的流量。每一设定值连续测量六次,计算相对标准偏差。
4.3.2技术要求:载气流速测量值的相对标准偏差不大于1.0%。
4.3.3校验周期:每一年或气路系统检修后。
4.4温度校验
4.4.1柱箱控温精度校验:将热电偶固定在柱箱中央,引线接在测温仪表上,关好柱箱门。选择室温加50°C和250°C(或仪器最高可控温度的90%)两点进行校验。按仪器说明书操作,开始升温。待指示温度稳定后记下测温仪表上的指示值,观察10min,每变化一个数记录一次,按下式计算控温精度:
柱箱控温精度=        Tmax-Tmin        ×100%
        T       
                  式中:Tmax——相应点的最大温度,°C;
                           Tmin——相应点的最小温度,°C;
                        T ——相应点的平均温度,°C。
4.4.2程序升温重复性校验:将热电偶固定在柱箱中央,引线接在测温仪表上,关好柱箱门。选定初温100°C,终温250°C,升温速率10.0°C/min左右进行校验。按仪器说明书操作,待初温稳定后开始程序升温,用秒表记时,每分钟记录一次,直至终温稳定。此实验重复三次,按下式计算相应点的最大相对偏差:
相对偏差=        Tmax-Tmin        ×100%
        T       
                  式中:Tmax——相应点的最大温度,°C;
                           Tmin——相应点的最小温度,°C;
                        T ——相应点的平均温度,°C。
4.4.3技术要求:柱箱控温精度不大于0.5%,程序升温重复性相对偏差不大于2.0%。
4.4.4校验周期:每一年或控温系统检修后。
4.5进样系统校验
4.5.1定性重复性和定量重复性校验:按下列测试条件平行六次进样0.2μL事先配制好的仪器校验溶液(在100mL的容量瓶中各加入4.0mL的正丁醇、4.0mL的甲苯,然后用甲醇稀释至刻度),记录色谱图,以保留时间的相对标准偏差RSDRT表示定性重复性,以面积响应值的相对标准偏差RSDarea表示定量重复性。测试条件如下:
column:DB-624,30m×0.53mm×3μm Film Thickness;
oven:70℃;     Inlet:150℃;    FID or TCD:180℃;
Carrier Gas flow rate:4.0mL/min。
4.5.2技术要求:定量重复性的RSDarea不大于3.0%,定性重复性的RSDRT不大于1.0%。
4.5.3校验周期:每一年或进样系统检修后。
4.6FID、TCD检测器性能校验
4.6.1基线漂移和基线噪声的校验:按进样系统的校验条件,待基线稳定后记录基线30min,测量并计算基线漂移和基线噪声。
4.6.2线性的校验:按进样系统的校验条件,待基线稳定后依次进样0.2μL线性校验溶液(在五个100mL的容量瓶中各加入4.0mL的正丁醇作内标,再分别加入3.2mL、3.6mL、4.0mL、4.4mL、4.8mL的甲苯,然后用甲醇稀释至刻度,配制成80%、90%、100%、110%、120%的甲苯溶液)。每份溶液平行进两次,计算各次甲苯峰的响应值与正丁醇峰的响应值之比,以此对甲苯浓度作图,计算线性相关系数。
4.6.3技术要求:FID基线噪声不大于1×10-12A,基线漂移不大于1×10-11A/30min;TCD基线噪声不大于0.1mV,基线漂移不大于0.2mV/30min;检测器线性相关系数不小于0.999。
4.6.4校验周期:每一年或检测器检修后。
4.7顶空进样器的校验
4.7.1炉温设定值误差ΔTs的校验:将热电偶固定在炉腔内,引线接在测温仪表上,关好炉箱门。选择80°C和120°C(或仪器最高可控温度的90%)两点进行校验。按仪器说明书操作,开始升温。待指示温度稳定后记下测温仪表上的指示值,计算炉温设定值误差:ΔTs=T测-T设。
4.7.2炉温控温精度的校验:将热电偶固定在炉腔内,引线接在测温仪表上,关好炉箱门。选择80°C和120°C(或仪器最高可控温度的90%)两点进行校验。按仪器说明书操作,开始升温。待指示温度稳定后记下测温仪表上的指示值,观察10min,每变化一个数记录一次,按下式计算控温精度:
炉温控温精度=        Tmax-Tmin        ×100%
        T       
                  式中:Tmax——相应点的最大温度,°C;
                           Tmin——相应点的最小温度,°C;
  T ——相应点的平均温度,°C。
4.7.3定性重复性和定量重复性校验:按下列测试条件平行六次进样事先配制好的仪器校验溶液(准确称取0.05g的丙酮于盛有约50mL水的100mL容量瓶中,用水稀释至刻度。移取2.00mL的该溶液于20mL顶空测试瓶中,封好瓶盖,待测),记录色谱图,以保留时间的相对标准偏差RSDRT表示定性重复性,以面积响应值的相对标准偏差RSDarea表示定量重复性。测试条件如下:
column:DB-624,30m×0.53mm×0.25μm Film Thickness;
Inlet:250℃;                  FID:300℃;
oven:35℃(10min)→10℃/min to 90℃(0min) →30℃/min to 210℃(0min);     
Carrier Gas flow rate:N2:4.5mL/min;         Split ratio:0.1:1;
H2 flow:35mL/min;           Air flow:350mL/min;
Make up flow:15mL/min;      Inject volume:1.0mL。
Vial temperature:90℃;        Loop temperature:100℃;
TR.Line temperature:100℃;    GC cycle time:35min;
Vial EQ.time:10min;          Pressurize time:0.5min;
Loop fill time:0.5min;         Loop EQ time:0.5min;
Inject time:0.5min;            Shake (Low) time:10min。
4.7.4技术要求:炉温设定值误差ΔTs不大于±2°C;炉温控温精度偏差不大于0.5%,定量重复性的RSDarea不大于15.0%,定性重复性的RSDRT不大于1.5%。
校验周期:每一年或顶空进样器检修后。
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