压片机下冲过紧主要有那些原因？

cuijian321

异型冲，生产3500片就开始下冲过紧报警。下冲直接拉不下来！有没有比较好的解决办法？跟下冲中模之间的间隙大小有关系吗？

jia422938676

首先恭喜你被我看到这个帖子！！！我觉得这个是你的荣幸，对于这个问题我太知道了 。
下冲过劲的问题就是细粉下漏，导致冲杆之间缝隙减少，但也不是所有冲是这个现象。说到底是冲模质量的问题，当然和物料问题也很有关系。
首先物料吸附率不能太低，小于100目的细粉，很多压片机都规定不能大于15%。
其次，压片机可以在下冲套一个硅胶的接粉盘，这样可以避免细粉下漏。
最后，大比例增加硬脂酸镁用量，可以避免物料过黏，润滑不至于冲下不来，但效果不会很好。
是在不行，中模顶个片子或用实心中模，去除这个冲吧，就当质量不行。

轩珉

原因很多，你得描述再详细点。
主要有一下几个原因：
1冲杆材质问题，你可以摸摸冲头，有没有发热。摸摸冲头侧边有没有形变。
2另外，拉不下来是普遍现象还是个别冲杆，如果是个别现象，有没有规律。
3有没有细粉塞住
4冲杆、大盘的冲孔有没有润滑油，有没有异物或未清洁彻底
5空载盘车有没有感觉吃力现象
还有很多原因，你需要再观察仔细一点，一一排除。

閙闹

留个位置为了好学习

山顶洞人

如果每次都是生产一定时间后发生，那可能是物料的吸湿性问题，严控环境温湿度吧！
前面有人说的细粉也是可能的，经过摩擦，其中成分聚合发粘。
其它的，得具体信息细化后，再分析！

xqliu

这种情况一般都是冲模和细粉的原因

江江江713

能跟着学习学习也是很不错的

wunai2216

jia422938676 发表于 2018-6-1 08:29
首先恭喜你被我看到这个帖子！！！我觉得这个是你的荣幸，对于这个问题我太知道了 。
下冲过劲的问 ...

我也遇到同样的问题、观察确实是漏粉、也确实不是每个下冲都难拆、所以说你所说的“说到底是冲模质量问题”到底是哪方面的问题？还有接粉盘是不是类似接油环的东西?

jia422938676

wunai2216 发表于 2018-10-25 09:18
我也遇到同样的问题、观察确实是漏粉、也确实不是每个下冲都难拆、所以说你所说的“说到底是冲模质量问题 ...

是接油盘一类的东西，都差别

智9d86f2d9

jia422938676 发表于 2018-6-1 08:29
首先恭喜你被我看到这个帖子！！！我觉得这个是你的荣幸，对于这个问题我太知道了 。
下冲过劲的问 ...

由于下冲阻力矩过大，你们还可以更改硬脂酸镁的用量？

智9d86f2d9

1.缩短下冲的润滑油的喷射间隔
2.把转台下的下冲禁锢抱箍调松一点
3.更换下冲挡油环
4.检查中模，如果没装中模下冲就紧的话，可以排除中模的原因
5.检查冲模所用材质，厂家是有几种材质选择的
6.安装下冲时在“蘑菇头”与冲杆之间的冲身上涂抹少量润滑油
以上建议，是FETTE的压片机和BOSCH压片机的平时问题解决方法

dengjianyyy

压3500片才出现，证明开始没问题，那么空载也一定不会有问题。所以即使下冲和中模有问题也不是主要原因。
增加硬脂酸镁用量，需要小试确认一下不影响溶出。

jia422938676

智9d86f2d9 发表于 2018-10-29 13:54
由于下冲阻力矩过大，你们还可以更改硬脂酸镁的用量？

我是做研发的，用量可以调