欢迎您注册蒲公英
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?立即注册
x
浅谈精益初识精益是在二叶 公司2021年的精益培训,当时 我们公司通过GMP步入稳定生产, 公司领导推选我们7人去苏州参加精益培训学习。什么是精益?当时不单我,许多其他同学对精益也是一头雾水;打开百度搜索 出来一大堆的…嗯。用小白的话来解释: 精益管理、降本增效,就是用最少的钱办最大的事儿。2021年4月我们参加苏州二叶 举行了“第一次”苏鲁两地学员共同培训, 学员分组、推选组长,确立队名,口号。张晓华经理、宋炎老师的精彩授课,瀑布图、甘特图、5S及目视化、统计过程控制图等等,了解了精益的工具,分组分场景现场提问,学员积极回答问题,弹球射击游戏,每次模拟练习,各组人员专注演练,是大家对精益管理的初体验。 目前医药行业不断变化,药品集采的背景下,成本控制已是生产企业的必由之路,许多制药企业都引入了精益生产管理理念,想要通过精益生产管理的方式降本增效。看着自己获得的“绿带”证书,回想每年开展的“FES/FOPEX管理月活动”:什么是5S?什么是八大浪费?精益管理的核心是什么?回想一下,我们那些高水平的改善方案,往往产生在任务繁重的车间。生产任务紧,人手不够,忙不过来,人们就越会开动脑筋,想出解决的办法,激发改善的设想和方案。在学习精益管理的同时,我们更深知不断以项目实践为抓手的循环反复、更新迭代的过程(目标-标准-方法-团队-摸索-优化-迭代-固化),PDCA循环。 真正的精益是通过彻底的“底层”改善,以此提高效率改善作业,水到渠成地省时省力;通过精益开展现场管理工作,首先是5S定置定位、现场标识,这一波操作下来,不管是生产车间、还是仓库,办公室,都有一番新面貌;看上去都非常的整洁,物品知道从哪里拿,用了以后放回原位,这是我现在对山东二叶最大的感受。 在公司月度例会上提出的行动计划,我们会运用精益知识中的A3报告书写详细、严谨的分析报告,这与GMP中偏差调查的人机料法环也是类似的。精益活动的开展还给大家提升了一项很重要的技能,那就是PPT的制作,每次总结汇报都会用得上,用精益的工具去做PPT,看上去就很高大上。我常常也会在将工作中学到的精益知识运用到生活中,比如:孩子的玩具箱定位放置,玩具玩好之后放回原位,桌上水杯要摆放整齐,有时候感觉像是强迫症,但是真的坚持这样做才会发现很有益处。 以上是我对精益管理的一些感受,仅仅是我在经历了企业精益管理后的一个普通的员工的感受。精益的方法和工具或许不能在自己部门直接运用、立马见效,但是理念和思路是相通的;发挥员工的积极主动性,落到实处,相信一定能看到成效。
|