包衣后双片如何解决

chashuang

这是包衣结束后的片子，6.5的直径，双片比较多，在包衣过程中，我们对包衣锅喷枪的流速，锅体转速，锅内温度以及片心温度都进行了控制，但是基本锅锅都有这种双片出现！！问下大家伙有没有这种情况，大家都是如何控制的？我们也采取了一下措施，比如利用筛网，在包衣后下料的时候进行过筛，但是效果都不好！！

峰少

这种刻痕很深的片子包衣的时候干燥效果和效率应该没有那种表面平整的片子好的，特别是凹痕那里，个人认为还是应该从包衣速度方面进行控制，不仅仅是控制片床，还要把喷液速度降下来，你可以适当降低后看看效果，比方说粘片情况的占比有没有下降

小妮可

这是什么情况，本身片子上面有half线吗？包衣过程产生裂片见过，这种没见过。自配包衣液还是外购的包衣粉？水溶性包衣材料考虑包衣液浓度问题。素片硬度是多少，是否对水敏感。包衣过程负压是多少？供参考

流火如夏

两个片子黏在一起？？

一秒钟记忆

1、锅速太慢，可以适当提高锅速
2、雾化压力太小
3、喷雾速率太高
4、喷枪至片床距离太近
5、干燥不充分，可以升高进风温度或提高干燥空气流量

以上因素可以综合考虑，供参考。

WHHT6

包的太快，而且你要观察锅转速情况下，片床片子流动情况，尤其是排风效果差的情况下，湿度大，很容易粘片，所以要找到转速、温度、喷速和排风的平衡点。还有就是记得出锅前降温哦

我比烟花还寂寥

简单来说就是，喷液量过大，转一圈，没有干，然后片子黏连。
1）从包夜喷液量着手
2）从干燥温度着手
3）从包衣转速着手
调转速的话，需要考虑片子的磨损。10多年没干过包衣了，只能建议这些了

沫寒

这个片型真怪，该控制的也都控制了，包衣液配制完成后有没有过筛看看？会不会有沉淀或者未分散均匀，导致喷上去来不及干燥，产生粘片？我看片子还有点磨片，也有可能是磨片后，表面不光滑，包衣液喷上去后产生的粘片。

零点k9u

楼主，问题解决了没？

白熊猫

这种片子的形状还确实少见啊；不过本质上还是粘片的问题吧；粘片那就是包衣浆没干燥就粘到了另外一个片子；看了一下回答，建议你可以观察一下这种情况发生在哪一个阶段；或者把两个黏在一起的片子分开看一下，粘合的地方有没有包衣层；如果没有就是前期，如果有就是中期后了，先排查一下；
我提示一下关注一下包衣前期
1.考虑前期提一下转速，看到片子形成瀑流为佳；
2.考虑把喷枪位置调整一下，离远一点，喷的位置放上一点，能够更好的干燥。

zzADgvgjc

还有这种片子？，这麽深的刻痕？6的

凡戎v2h

升温降速加载量
包衣液的浓度也控制下，适当降低下浓度

hjin2009

控制好喷液速度，调整雾化压力，适当提高温度或者风速，有利于提升干燥效率，慢工出细活

药道长

zzADgvgjc 发表于 2024-10-25 10:32
还有这种片子？，这麽深的刻痕？6的

好像是两个片子黏一起了

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