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1.灭菌加湿,加装湿度传感器并不是强制的,可以采用脉冲加湿,及加湿次数,通过验证得到加湿次数依据:ISO11135 D.6.3 if humidity is not controlled by sensor readings, means to monitor and control steam additions;
2.灭菌加药,采用压力控制,脉冲加药,一则加药过程人为操作因素影响大大降低,二则无需转子流量计来观察加药速率,三则加药时间相对恒定,缺点,没有补加药功能,当EO被产品及包装吸收后,腔体内EO浓度下降(进口灭菌柜有补加药功能)
3.没有真正的内循环系统(除少数个别企业采用磁力耦合飞机,做到真正内循环),那种装在灭菌柜顶部的风机,只能称之为搅动装置,而不是真正的循环系统,真正的内循环系统像洁净室,经过过滤的新风顶送侧排,不停循环,因环氧乙烷分子量44,空气29,顶部安装的风机是垂直旋转的,最多只能说起到扩散气体的作用,EO在腔体内的浓度分布不均是不可避免的,存在分层现象,英文称之为straitification
4.灭菌验证,法规要求IQ,OQ,PQ全部单独,完成一项,进行下一项,这与药品生产验证是相同的,企业可以研读标准,查看自家的验证是否分开。
5.灭菌过程要求全程采用不可燃灭菌配方,有多少家企业在采用可燃配方
6.废气处理装置,英文scrubber, EO与水在3%-5%的硫酸做催化剂条件下,生成乙二醇废液,此化学反应为缓慢的放热反应,不知为何要加装冷冻机,一个气水分离器即可,难道冷冻机能冻住EO,不让其挥发出来,是,EO易溶于水,但真空泵一工作,储水池罐立马搅动起来,溶于水中的EO立马挥发。真心劝告,不要玩这种忽悠客户的把戏了。由于废液中含有硫酸,具有腐蚀性,是不可以回收的,只能作危废处理。
7.一个灭菌循环,只有一个名义灭菌浓度,而不是一个范围,看看自己的灭菌验证报告,是定值,还是范围,不要再忽悠了。
8.确认灭菌验证报告是否符合ISO11135章节9.5.4的要求。
9. 有些灭菌站和企业灭菌车间,没有采用技术手段,采用最经济有效的确保产品达到SAL 10-6的灭菌参数,而是通过太太太过度杀灭法,人为延长灭菌周期来赚钱,这有意义吗,若都如此,那学标准,技术性报告,意义何在,有的企业灭菌暴露时间达60倍D值,甚至更高,法规要求只要[size=14.6667px]≧12倍D值, 这样过过过过度的意义何在?
[size=14.6667px]
[size=14.6667px]本人是一个纯粹的技术人员,初衷想规范灭菌行业乱象,因而得罪了一些人或企业,以为我想以此赚钱,可笑,清者自清,我做灭菌验证,将会站在客户角度,采用技术手段,用最合理,经济有效的灭菌参数来缩短灭菌周期,减少EO用量,节约能源,人力物力,达到cost sving的目的。希望有更多的有识之士发表看法及不同意见,可以持不同观点,但需提供证据,但绝不接受无理取闹,胡说八道,没有依据的指责。一个刚毅,正直,敢说真话的纯粹的技术人员。
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