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溶媒回收脱水工艺-渗透汽化膜

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发表于 2013-12-30 13:15:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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渗透汽化是一种新型的膜分离技术,分离过程中,以组分蒸汽分压差为推动力,借助各组分在渗透汽化膜材料中吸附-扩散速率的不同和分子大小的差别,实现组分间的选择性分离。在渗透汽化膜的一侧引入有机溶剂液相进料,而另一侧采用真空抽吸的方式将溶剂中微量的水及时移走,从而获得无水级的有机溶剂,其分离原理如图所示。渗透汽化膜分离过程不受分离体系汽液平衡的限制,单级分离效率高,在恒沸混合物的分离、溶剂回收和微量水的脱除等方面具有独特的优势。该技术用于有机溶剂脱水有望取代精馏、吸附等传统的分离技术,在能源、石油化工、医药、环保等领域中具有广阔的应用前景,是二十一世纪最有前途的高技术之一。
NaA渗透汽化膜是一种具有规则孔道结构的微孔膜材料,其孔径为0.42nm,大于水分子的直径(0.26nm),而小于大部分有机物分子直径。同时,该类渗透汽化膜表现出极强的亲水性能。因此,水分子可以优先通过NaA膜孔道,表现出高的分离选择性。
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1.技术特点:
采用无机渗透汽化膜分离技术进行有机物脱水,可代替蒸馏、萃取、吸附等传统分离方法,能够以低能耗获得高质量的产品,实现常规方法很难或无法实现的分离要求,在有机物或混合有机物中少量或微量水分的脱除上更具有明显的优势。
高效节能:收率99%节能50%
渗透汽化技术的核心是借助渗透汽化膜的选择透过性使有机溶剂中少量或微量的水透过分离膜,而绝大多数的物料保留在膜的另一侧。该分离过程表现出高度的节能效果,特别适合共沸物、近沸混合物的分离,与传统的精馏、吸附技术相比可节能50%以上,收率大于99%
环境友好:不引入或产生任何第三组分,产品质量高
将渗透汽化技术用于有机溶剂中水的脱除,不需要引入第三种组分,避免了第三种组分对环境造成的污染,同时少量透过液可以回收处理并循环使用,也有利于环境保护。
节省空间:结构紧凑、占地面积小
渗透汽化装置结构紧凑,占地面积小,资源利用率高,与精馏分离设备相比可节约空间4/5以上。
简便安全:容易操作、安全性高
渗透汽化膜分离工艺流程简单,操作条件温和,自动化程度高,因而其操作过程安全性高,更适合易燃、易爆溶剂体系的脱水。
无机渗透汽化膜分离装置整机采用模块化设计,实用而精致,设备扩容、保养方便。与有机渗透汽化膜相比,无机渗透汽化膜具有高通量、耐高温、寿命长、总成本低等特点。   
★ 膜渗透通量大、效率高,能够降低投资及运行费用;
★ 膜使用寿命长,运行可靠,操作方便;
★ 分离系数高,渗透液中的有机溶剂含量低,减小了后续处理费用和环保压力;
★ 耐温性能好,能够在140℃的高温下长期运行;
★ 膜管更换方便,各组件可单独换膜而不影响其他组件。

若需要相关技术资料可咨询邮箱plscalme@163.com!如有脱水项目需求,可以咨询15951820575周工,谢谢!


补充内容 (2014-1-6 09:56):
技术资料在17楼,大家到17楼下载,谢谢!
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 楼主| 发表于 2014-1-2 09:45:36 | 显示全部楼层
北方的狼 发表于 2014-1-2 09:35
能否系统传一下资料,可以下载的

上传一份简单一点的技术资料吧,里面有部分使用案例,各位可以参考一下!详细的技术资料欢迎电话索取,谢谢!

制药企业溶媒车间溶剂回收新工艺.pdf

3.16 MB, 下载次数: 593

溶剂脱水

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支持,改造关注此项目。下来看看  发表于 2014-1-2 15:21
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药徒
发表于 2013-12-30 13:18:54 | 显示全部楼层
这个技术看来要火了。
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发表于 2013-12-30 14:09:38 | 显示全部楼层
希望得到回收乙醇脱水相关资料。
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发表于 2013-12-30 14:17:28 | 显示全部楼层
我们乙醇脱水就用这个  

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效果怎么样?成本如何?能否介绍一下  详情 回复 发表于 2013-12-30 15:12
效果怎么样?成本如何?能否介绍一下  详情 回复 发表于 2013-12-30 15:12
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药徒
发表于 2013-12-30 15:01:55 | 显示全部楼层
产品不错,价钱也贵吧,遇到抠门的老板,就。。。呵呵
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药徒
发表于 2013-12-30 15:12:41 | 显示全部楼层
汴河流水 发表于 2013-12-30 14:17
我们乙醇脱水就用这个

效果怎么样?成本如何?能否介绍一下
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药徒
发表于 2013-12-30 15:12:46 | 显示全部楼层
汴河流水 发表于 2013-12-30 14:17
我们乙醇脱水就用这个

效果怎么样?成本如何?能否介绍一下
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发表于 2013-12-31 17:49:23 | 显示全部楼层
呵呵,好帖一定要顶,支持
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 楼主| 发表于 2014-1-2 09:20:34 | 显示全部楼层
tsingsea 发表于 2013-12-30 13:18
这个技术看来要火了。

目前国内还要走一段时间,国外已经超越很多了。目前虽然国内也有几十套的工程案例。但都是一些上市公司和一些规模特别大的企业上的。一次性投资还是重要制约因素啊!!!
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 楼主| 发表于 2014-1-2 09:21:18 | 显示全部楼层
kakuxiaokang 发表于 2013-12-30 14:09
希望得到回收乙醇脱水相关资料。

你邮箱给我,我给你发一份相关的技术资料!
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 楼主| 发表于 2014-1-2 09:23:10 | 显示全部楼层
汴河流水 发表于 2013-12-30 14:17
我们乙醇脱水就用这个

那你们公司的实力肯定不错。因为目前为止还没有哪一个小私人企业能采用这套工艺的。基本都是公司实力特别强的。所以说越是这样这些公司发展会越快。因为眼光比别人看的远!
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 楼主| 发表于 2014-1-2 09:24:26 | 显示全部楼层
小崔崔521 发表于 2013-12-30 15:01
产品不错,价钱也贵吧,遇到抠门的老板,就。。。呵呵

这句话,觉得是说的实在!!!好一些企业了解这些技术后,都有想上的冲动,但是一看到投资,又都没有声音了。呵呵。眼光决定一切
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 楼主| 发表于 2014-1-2 09:28:47 | 显示全部楼层
北方的狼 发表于 2013-12-30 15:12
效果怎么样?成本如何?能否介绍一下

这是和一些传统工艺能耗的对比。可以了解一下!
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能否系统传一下资料,可以下载的  详情 回复 发表于 2014-1-2 09:35
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药徒
发表于 2014-1-2 09:33:39 | 显示全部楼层
虽然不是很懂,但是看描述,感觉不错。
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药徒
发表于 2014-1-2 09:35:55 | 显示全部楼层
plscalme 发表于 2014-1-2 09:28
这是和一些传统工艺能耗的对比。可以了解一下!

能否系统传一下资料,可以下载的
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 楼主| 发表于 2014-1-2 09:37:42 | 显示全部楼层
潘晓明 发表于 2014-1-2 09:33
虽然不是很懂,但是看描述,感觉不错。

以前的超滤、反渗透膜发展起来的时候,其实和现在的情况差不了多少。慢慢的这个行业会成熟起来的。到时候这个技术就像现在的精馏技术一样被人们熟知。
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药徒
发表于 2014-1-2 09:49:52 | 显示全部楼层
谢谢,学习一下
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 楼主| 发表于 2014-1-2 10:06:43 | 显示全部楼层
北方的狼 发表于 2014-1-2 09:49
谢谢,学习一下

不客气。我本以为没有人会关注这个技术的!谢谢各位的积极参与!!!

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下载到一半就不行了  详情 回复 发表于 2014-1-2 10:16
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药徒
发表于 2014-1-2 10:16:13 | 显示全部楼层
plscalme 发表于 2014-1-2 10:06
不客气。我本以为没有人会关注这个技术的!谢谢各位的积极参与!!!

下载到一半就不行了
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