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节能、降耗 — SECESPOL冷凝器在医药化工企业的应用 主题内容:在医药化工生产工艺中,溶剂回收采用的冷凝器的性能直接决定了其回收成本、设备投资成本、生产效率、安全生产系数。SECESPOL原装进口全不锈钢冷凝器因其高效、节能、安全的卓越性能现已在医药原料药生产工艺中被广泛采用。 关键词: 节能降耗 SECESPOL冷凝器 根据国家“十一五”规划及医药行业提出的“十一五”发展规划,将在医药化工领域,通过工艺和技术设备创新实现20个市场增长点。结合“节能降耗”选用节能型冷凝器是医药化工生产工艺革新的一项重要内容。 自从SECESPOL冷凝器在医药化工领域被广泛应用以来,因其独特的螺旋缠绕结构使其在溶剂(特别是低沸点的物料)回收工艺中体现出以下优势: A:SECESPOL冷凝器换热效率高,高效、节能、环保。 SECESPOL冷凝器将换热管束设计成螺旋螺纹缠绕结构,这种结构极大的改变了流体的流动状态,形成了强烈的湍流效果;又因其换热管束长度可达壳体长度的4-6倍的独特设计可使热媒体在换热管内停留时间长,进而保证其热量的充分交换,这样在冷凝回流时可以充分冷却物料,提高回收率。结合多家原料药企业应用过程中的运营报告显示,SECESPOL冷凝器单位换热面积的换热能力是传统列管换热器的3-7倍;运行噪音低于60分贝。实现了高效、节能、环保。 B:全不锈钢焊接结构,耐高温、高压、设计寿命可长达40年。 SECESPOL冷凝器管程、壳程的设计压力为1.6Mpa,试验压力为3.2Mpa,SECESPOL冷凝器保证运行安全.可靠,能满足各种工况使用。 C:结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便。 SECESPOL冷凝器体积只有普通列管式的十分之一,占地面积小。并可以与管道直接相连,无需固定,节省了大量的安装费用。 D:原装进口、独特的螺旋缠绕换热结构,运行无噪音,维护方便。 SECESPOL冷凝器换热管采用316L不锈钢经螺旋缠绕强化传热,流速设计高,表面光洁度好,结垢倾向低,后期维护费用低。通过SECESPOL冷凝器在化工制药行业中的实际应用,以上的优势尽显其中,特别在有相变的换热过程中。下面以我们几个具体的工程实例来加以说明:SECESPOL 冷凝器在该工艺中作为蒸馏二氯甲烷过程中的冷凝器使用,将二氯甲烷的温度从45℃降温到20-25℃,流量为1.2t/h,冷却介质为深井水。该公司原来利用冷冻盐水作为冷却介质。通过两种冷却水的比较,SECESPOL冷凝器在该工艺的成功之处利用循环水代替冷冻盐水,为该公司节约了许多运行费用。该公司的原冷冻机的电机为125KW,仅每年的电费就可以为公司节约100万元左右。 SECESPOL冷凝器在原料药羟丙基甲基纤维素生产工艺中甲苯冷凝,原设计从110℃冷凝到45℃的液态需要二级冷凝。一级冷凝器换热面积为42 m2,二级冷却器换热面积为28 m2。经技改部采用SECESPOL冷凝器后,换热面积只有10.8 m2,体积是原设计的1/20,设备投资减少50%,安装费用减少80%。SECESPOL冷凝器在甲醇、乙醇回流工艺中性价比更高,原设计25 m2的螺旋板式换热器经用2.3 m2的SECESPOL冷凝器改造后,冷凝效果、生产效率也均得到了大幅度提高。 在医药中间体、原料药的生产过程中,要应用到很多溶剂进行萃取。溶剂的回收与重复利用在医药化工厂是一个非常重要的环节。医药化工厂应用溶剂的种类是非常多的,主要有甲醇、乙醇、二甲苯、二氯甲烷、乙酸乙酯等产品。目前我国在溶剂回收工艺中,采用的冷凝器多为列管式冷凝器与螺旋板式冷凝器。由于这两种冷凝器的结构比较简单,换热效果不好,在回收中低沸点的溶剂过程中其缺点就显露无疑了。为了提高回收率,许多企业利用冷冻盐水或低温水作为冷却介质。这为企业带来了许多设备投资和后期的使用、维护费用,给社会造成许多能源的浪费。最终会导致企业利润减少,从而降低公司的竞争力。通过以上应用实例可以证明,采用SECESPOL冷凝器可以大大降低其生产成本,从而提升企业产品的市场竞争力。 结束语:社会在发展,科技在进步,相信SECESPOL冷凝器在溶剂回收工艺中会得到更好的应用,同时也会做为高效、节能、降耗的产品被广泛推广。 |