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大师
发表于 2015-2-5 12:11:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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盐酸加替沙星注射液可见异物的控制
小编:作者从人、机、料、法和环等5 个方面分析了影响盐酸加替沙星注射液可见异物的因素,提出减少可见异物的措施,改善产品的质量。如是塑瓶或软袋的注射液还要考虑塑瓶或软袋成形时的纤维、黑点等可见异物,静电引起的吸附异物。对近日出现的注射液中发现的类似头发丝问题追溯有些指导。

本品具有较好的耐受性,毒副作用低。加替沙星水溶性差,做成盐酸盐后大大增加了水中溶解度。在研发样品中发现,产品存在可见异物不合格现象,本文从人、机、料、法和环等5 个方面进行了分析研究。
1 可见异物分类
在2010 版中国药典二部附录IX H 中将可见异物定义为:可见异物系指存在于注射剂、眼用液体制剂中,在规定条件下目视可以观测到的不溶性物质,其粒径或长度通常大于50μm。即人工目视在规定的条件下或用自动灯检机检查时粒径或长度≥50 μm 的不溶性物才算可见异物。药典规定: 在静置一定时间后轻轻地旋转时均不得检出烟雾状微粒柱,且不得检出金属屑、玻璃屑、长度或最大粒径超过2mm 的纤维和块状物等明显可见异物。微细可见异物( 如点状物、2 mm 以下的短纤维和块状物等) 如有检出,除另有规定外,应分别符合相应规
定。盐酸加替沙星注射液属溶液型静脉用注射液,取20 支( 瓶) 供试品中,均不得检出可见异物。如检出其他可见异物的供试品仅有1 支( 瓶) ,应另取20 支( 瓶) 同法复试,均不得检出。常见可见异物分类见表1。
可见异物.png
2 可见异物产生的原因
2. 1 人员方面
在无菌药品生产过程中,人员是对药品质量的最大潜在污染源。更衣程序设计不当; 进入洁净区人员未培训; 洁净工作服掉纤维; 进入洁净区操作间人员随意走动; 人数未严格控制; B 级生产人员未佩带灭菌防护目镜; 生产过程双手从瓶口上方通过; 操作人员未相对固定,临时分派任务,操作不熟练,生产操作时间过长,都会增加可见异物污染的风险。
2. 2 设备方面
设备死角多,厂房设计时未将压缩空气、氮气等管道包合,造成清洁困难。生产过程中,凡接触药液的容器具都会给药液带入微粒和细菌,容器、管道虽然采用不锈钢材质,但经过多次清洗灭菌仍有被锈蚀、被浸泡脱铁的现象,直接影响产品的可见异物。
盐酸加替沙星注射液的料液过滤输送系统为一个密闭的系统,影响可见异物最主要的工序是料液过滤系统。滤芯材质不对,供货厂家没有相应的资质和检验合格报告,微孔滤器安装不正确或出现渗漏现象均可影响药液的可见异物。
2. 3 物料方面
纯化水和注射用水的可见异物直接影响产品的质量和可见异物。纯化水一般为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法制得的供药用水,注射用水为纯化水经蒸馏所得的水。纯化水和注射用水生产设备构造复杂,制造与输送管道长,产生的异物都将直接影响产品可见异物。原料的质量决定了成品质量,当原辅料中含有一些不溶性或大分子杂质时,会使成品产生白点、白块等。
盐酸加替沙星注射液用的是安瓿瓶。安瓿瓶经过超声波清洗后,由于超声波的大小、水温、水压、压缩空气、水质等方面因素的影响,造成洗后瓶质量不合格或有毛点存在,经隧道烘箱后炭化形成黑点。安瓿瓶清洁不彻底,特别是黏着于瓶壁的麻点或玻屑等不易清洁干净,而在灌装后往往脱落,造成存在可见异物的隐患。
2. 4 环境方面
在生产操作过程的活动会产生大量的微粒,且大量的微粒悬浮于空气中,而药品的配制、灌装是完全暴露在空气中进行,所以环境空气直接影响药品的可见异物。
2. 5 法规方面
质量标准中的PH 值范围宽,受温度影响大。温度低时会析出晶体,造成可见异物不合格。标准操作规程制定不周全,未对人员进出洁净区、设备故障等应急措施进行细致规定。
3 消减可见异物的措施
( 1) 加强人员的培训和考核,提高其熟练程度,优化工艺流程,缩短生产周期。穿戴不掉纤维的衣服和口罩,对更衣程序进行优化。
( 2) 产品质量源于设计,在设备选型和提交用户需求阶段就要严格论证和控制。灌装设备与RABS 技术结合可有效消减可见异物的产生。对设备机器,定期进行维护保养,减少生产过程的设备故障。
( 3) 对原料、辅料和过滤器等物料加强抽检,定期对其生产厂家进行审计,并保持物料生产厂家相对固定,减少变动。
( 4) 在符合国家质量标准内( 3. 50 ~ 5. 50) ,根据企业需要,制订符合企业的内控质量标准。定时审阅和更新标准操作规程,使之不断完善。
( 5) 空调系统要确保正常运行,各功能间压差要符合规定。要严格对洁净区进行环境监控,安装在线粒子监测器。要定期监测浮游菌、沉降菌、表面微生物和人员微生物[10]。
4 结论
影响盐酸加替沙星注射液产品可见异物的因素主要是以上5 个方面,控制好这5 个方面可较大限度的避免可见异物的产生。盐酸加替沙星注射液可见异物不合格的情况,即有注射剂剂型的共性因素,也有该产品特性因素,在国家质量标准范围内,不同温度对盐酸加替沙星注射液可见异物存在明显影响。
在冬季,南北区域温度相差较大,在南方生产、留样合格的产品,在北方销售、储存可能存在质量问题。不同企业应根据自身生产销售情况,在国家质量标准范围内,制定相应的企业内控标准。总之,在生产过程严格对各个因素进行控制,才能保证产品质量。
作者:王小卫海南某制药厂有限公司
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药士
发表于 2015-2-5 12:21:27 | 显示全部楼层
国家对上市产品的质量监管越来越严,企业对可见异物控制需要加强,保证病人的用药安全
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药士
发表于 2015-2-5 12:21:28 | 显示全部楼层
国家对上市产品的质量监管越来越严,企业对可见异物控制需要加强,保证病人的用药安全
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药徒
发表于 2015-2-5 12:22:52 | 显示全部楼层
焦头引起可见异物,该如何控制焦头呢?都有哪些经验?
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药士
发表于 2015-2-5 12:48:35 | 显示全部楼层
最后的几个措施很笼统哦
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药徒
发表于 2015-2-5 13:01:24 | 显示全部楼层
尤其对外源性异物如头发、纤维要加大考核力度,否则企业有的是问题要应付了。
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药徒
发表于 2015-2-5 13:44:18 | 显示全部楼层
没风评一下,挑出主要根源去防护。这样面太广的分析,适合做操作规程制定或工艺研究。

点评

抛砖引玉,根据自己公司情况进行控制和查找原因。  详情 回复 发表于 2015-2-5 14:04
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大师
 楼主| 发表于 2015-2-5 14:04:40 | 显示全部楼层
yangjin7309 发表于 2015-2-5 13:44
没风评一下,挑出主要根源去防护。这样面太广的分析,适合做操作规程制定或工艺研究。

抛砖引玉,根据自己公司情况进行控制和查找原因。
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药生
发表于 2015-2-5 16:28:23 | 显示全部楼层
关键在于安瓶、安瓶清洗后的固着物残留、以及清洗后安瓶挤爆瓶的玻璃飞溅、以及药液终端滤芯,以及保护安瓶及灌封的A级!
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药神
发表于 2023-5-2 19:56:39 | 显示全部楼层
谢谢大家分享。
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