冻干制品水分问题

千里一醉 · 发表于 2016-10-7 14:04:53

欢迎您注册蒲公英

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？立即注册

x

各位大神：
我公司新更换一台大冻干机，按照原来的批量、冻干工艺操作，发现制品水分不合格？请教各位这是什么原因造成的？谢谢！

我是大明123 · 发表于 2016-10-7 15:32:09

换大冻干机之后，产品的升华时的真空度是不是太低，真空度过低会影响热量的传递，水分升华速率受影响，再就是你可以对比一下两个冻干机的曲线，重点关注一下真空度、冷阱的温度、还有就是导热哟和制品的温度。看有什么异常，因为没看到你的曲线，所以现在不好臆测。

静水蓝心 · 发表于 2016-10-7 14:18:21

估计冷肼捕水能力差，真空度是不是也不太好？再就是温度保持可能不如原来的冻干机。

skyboylove · 发表于 2016-10-7 15:50:12

首先，不同冻干机性能是有所差别的。通常每个品种每个规格的冻干产品都要重新确认（用新冻干机生产的品种）。算冻干工艺变化的设备变更。
针对于水分不合格，最有可能的是冻干机腔体更大了，在升华阶段，原有冻干工艺参数不变的情况，升华速率下降了。可以通过对比冻干曲线来看看有何不同，如果曲线相同，那么需要考虑冻干机变大后，其板层温度均匀度时间是否需要延长，摸索解析干燥阶段的真空度变化情况。考虑分阶段进行压力升测试。

陶瑞鑫 · 发表于 2016-10-7 16:02:50

如果解析干燥时间够长了，可以考虑升高解析干燥温度。还有你的掺气量也是比较关键的

xudandan1011 · 发表于 2016-10-7 16:15:10

设备验证怎么做的，跟原来的设备对比下验证数据，极限真空时间，真空度，温度等，因素太多，说不清楚，要靠试验数据。

yc20160802 · 发表于 2016-10-8 08:40:15

一般不能将其它冻干机的冻干参数原封不动的搬到新的大型冻干机上，必须进行一些调整。调整的原则是，尽量保持制品的温度历程相对不变。考虑到制品最终的水分超标，可以将升华干燥的隔板温度调高一些，或者升华时冻干箱的压力调高，促使制品获得更多的热能。

毕佳强 · 发表于 2016-10-8 15:46:24

1、原来的批量和现在的批量分别是多少？
2、似乎是小型冻干的曲线直接放大到工业机上的，照搬不一定合适
3、建议联系你师傅，若不可以解决，可以找我

kakaowen1234 · 发表于 2016-10-8 16:05:59

估计是真空太好了

yjj3706 · 发表于 2016-10-8 16:25:45

楼上有几位说的比较在理
这种情况我遇到过，新设备的性能和老设备的冷热导热和真空性能存在差异，所以冻干曲线不能完全照搬。你这种情况很可能是新设备的真空系统强大，箱体真空度过低，空间内导热差，水分出的慢；做小试试验重新定一下冻干曲线吧，建议在一次干燥后一会开始进行掺气操作，对出水分有帮助。

千里一醉 · 发表于 2016-10-14 18:03:35

统一回复：谢谢各位的指导，经过几批的试验水分合格了。谢谢各位

小金库 · 发表于 2023-5-3 18:44:51

学习借鉴

[冻干] 冻干制品水分问题

欢迎您注册蒲公英

点评