关于颗粒剂制粒的几个问题，欢迎大家来讨论！

kkkkkking

注意下干混和软材PH，5.7到6.0是比较合适的。不要有中药颗粒剂的坏习惯，他们有一半的粘性强和差异，就是不注意理想颗粒剂湿混PH和湿混实际碱性效应的研究，有时候一样的成品PH，但是湿混碱性性格差异很大，如有的碱性辅料原来颗粒就很小【比100目还明显小】，那么只湿混中实际碱性效应远高于大颗粒状碱性辅料80目粉碎后制粒的成团粘结效应，是师傅传徒弟的坏习惯了。还是粘锅问题，你这剂型这样的粘合剂，想不粘锅，容易的很，浆量明显增加，湿混15到20分，完全可以干净，但是软材就完了，不是你想要的结果，所以不必纠结。搅拌速度没有眼见，不好说，设备不相同，实际速度不一样，有时候相同型号实际速度还差异明显，你这个剂型，我感觉应该设备初始搅拌速度再上加10左右就可以了【新设备的话】，老设备看具体实际速度，我的感觉是80到100的实际速度已经够了，还有飞刀辅助呢

王鸿鹏

kkkkkking 发表于 2017-4-30 11:23
嘿嘿，不好意思了。他的是化药，在相对长时间内，都是松散的粉料在搅拌，不用考虑电流，基本无什么明显变 ...

嗯嗯，赞同，西药确实比较不容易成块，卸料时还有不少粉

雨醉东风

楼主头像太闪眼睛了，看不清题目，只能看看大神的评论了

能叫什么名

kkkkkking 发表于 2017-5-2 12:54
注意下干混和软材PH，5.7到6.0是比较合适的。不要有中药颗粒剂的坏习惯，他们有一半的粘性强和差异，就是不 ...

大神的话让我大受启发！借楼主的帖子向大神请教一下，碱性物料在制粒时是粉碎加入还是溶于水后加入对制粒过程、产品PH、甚至于稳定性有什么区别吗，或者有相关研究的资料能分享一下吗？还有干混后的主药含量均一性是否有必要研究，存在粘锅现象的话是不是均一性就肯定过不了只能靠总混过程来实现了！菜鸟初学者，烦请大神赐教！谢谢大神！

kkkkkking

下半年忙，没注意，不好意思。  1.关于碱性物质，粉碎加入和溶解后加入区别很大，对成品PH基本无影响，对制粒过程有影响【特别是敏感的颗粒剂产品】，因为制粒过程存在了不一样的接触表面积，实际碱性效应强度发生了改变。  2.干混后的含量均匀性检测，如果是研发和试生产阶段，非常有必要，确认干混均匀性的效果和是否出现分层.局部不均匀.混合死角.切割部位是否匹配.设备最优投料量.设备实际速度【如搅拌，不一定是显示看到的数值】。3.不一定，看产品剂型，有些产品即使粘锅，但是均匀性比较好，有些产品粘锅，但是存在原来粘的掉下来，新的又粘回去，循环的过程，一般片剂做制粒机制粒时，基本会在出料前开盖简单清理下锅体，然后开搅拌和切割均匀，再出料，不是大问题。就是不在出料前清理也没什么，还有整粒和混合过程，可以完成基本均匀的。  不必谢，希望对你有帮助就好。

kkkkkking

能叫什么名 发表于 2017-9-23 14:00
大神的话让我大受启发！借楼主的帖子向大神请教一下，碱性物料在制粒时是粉碎加入还是溶于水后加入对制粒 ...

不好意思，回错了，就在你这楼下面，错回给楼主了，你就将就看下吧