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【请教】关于单抗产品使用工艺气体的变更咨询!

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宗师
发表于 2021-8-25 18:27:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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某蒲友问:

他们公司单抗注射液(生物类似药)产品在做临床Ⅱ期,因为研发阶段生物反应器工序使用的工艺气体(氮气、氧气、二氧化碳)都使用最高级别的,Ⅰ期临床还将就可以满足,Ⅱ期临床后发现用量有点大。
加上自己企业在偏远县城,距离地级市区超过1000km,气体公司定期送气,如果遇到用量过大或者恶劣天气,经常存在断供的隐患;关键是断货了还没地方去借。

于是乎,就想变更气体的级别,将“高纯氮(99.999%)→纯氮(99.9%)”、“高纯氧(99.999%)→医用氧(99.5%)”、“高纯二氧化碳(99.995%)→食品级二氧化碳(99.5%)”。
问题来了:
1、降低工艺气体的级别,需要怎么做评估,查看国标你就会发现,杂质限量一般都在ppm级有差别,况且生产过程还要通入压缩空气。
2、正在临床Ⅱ期实施阶段,此时变更是否合适?还是放在Ⅱ期临床结束再变更,或者拿到批件再说?
3、如果可以变更,需要“小试→中试→商业批”的顺序来做,还是可以直接上商业批进行比对?这个比对需要主要考察哪些参数的差异?
4、顺便问下:各位做单抗的同行,你们都使用什么样级别的工艺气体,参考一下!

想看下各位同行的意见,代该蒲友谢谢大家!

GBT 14599-2008 纯氧、高纯氧和超纯氧.pdf

682.83 KB, 下载次数: 15

GB 1886.228-2016 食品安全国家标准 食品添加剂 二氧化碳.pdf

968.56 KB, 下载次数: 11

GBT 23938-2009 高纯二氧化碳.pdf

1.23 MB, 下载次数: 13

GBT 8979-2008 纯氮、高纯氮和超纯氮.pdf

162.75 KB, 下载次数: 10

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药徒
发表于 2021-8-28 20:55:06 | 显示全部楼层
1.评估是不是应该分两部分,一是两个级别本身质量的差异变化(重点关注主要参数即可);二是对工艺的影响(如培养过程中细胞各种参数的影响),通过这两方面综合来评估变更的合理性即可,我觉得这相当于一个原料级别的变更,不是大变更,评估好了应该没什么风险。
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