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大部分的化学原料药,除菌过滤器都不会是一次性使用的。会规定,当以下条件满足其中一项时,更换除菌过滤器: - 完整性测试失败时;
- 连续过滤多少批的料液(或多少体积);
- 经过多少次灭菌时
所以,除菌过滤器的验证,一定有一个使用周期的验证。
除了使用周期以外,除菌过滤器还有使用节点的卡断。
新装上的过滤器,进行完整性测试通过后,在线清洗、灭菌、进行完整性测试,这次通过,可以作为批过滤前的完整性数据。
根据欧盟GMP附录1,在批生产完成后,还要进行过滤器的完整性测试。如果通过,那么这一批的除菌过滤的无菌性是可以保证的。
然后,或者,经过灭菌,再做完整性测试,作为下一批的过滤前的完整性保证;或者,不灭菌,将上批的批后完整性,作为下批的批前完整性检查数据,进行下一批的生产。
所以,你到底过滤多少批或者经过多长时间以后做过滤器灭菌?
每批产品的批前、批后的完整性数据如何体现?(未灭菌时,本批的批后完整性,作为下批的批前完整性?还是,等过滤完规定的批次以后一起做批后完整性,将连续生产的所有批作为一个连续批的概念?)
如果发现完整性测试失败,需要质疑无菌性的批次如何确定?
这些,需要在风险评估的基础上,进行合理地规定,并有数据支持。
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