广药集团：白云山制药如何实现“从1到N”的数字化转型？

蘑菇物联

近日，广药集团数字化俱乐部携骨干会员走进蘑菇物联，共同探讨制药企业如何走好数字化转型道路，并分享行业实践案例。

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实现数字化转型：

行业困境下的必然选择

目前，制药企业的盈利能力和增长前景日渐承压。一方面，医保集采牢牢掌控着药品定价权，必须具备价格优势才能在激烈的竞争中获胜；另一方面，药品生产、研发成本持续推高，产品利润空间进一步被压缩。

在挑战之下，精益管理和成本控制成为制药企业在困境中的必然选择。根据调研，能源成本占大部分制药企业支出成本的40-60%，通过数字化转型帮助工厂实现降本、提质、增效，正日益成为制药企业的必选项。

为了不被快速发展变化的市场所淘汰，很多制药企业都在抓紧实现数字化转型，其中不乏行业知名企业，广药集团旗下的白云山制药总厂就是其中之一。

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基于开放的云智控APaaS平台，

实现“从1到N”的跃进

2019年年末，白云山制药总厂工程部在充分评估蘑菇物联的研发能力和技术优势后，立即启动云智控项目。云智控在药厂的空压站上线后，解决了困扰工程师大半年的管网低压问题，不仅压缩空气质量得到有效保证，还避免了空压机出现频繁加卸载的问题，能耗上节省了25%。并且，这个项目入选了工信部2020年企业上云典型案例，白云山制药总厂是当年全国唯一上榜的制药企业。

通过云智控管理空压站，这只是白云山制药总厂数字化转型的第一步，实现了“从0到1”的突破。但现实表明，云智控可以带来的惊喜远不止这些，基于云智控APaaS平台跨场景的适配能力，白云山制药总厂物尽其用，“从1到N”全面拥抱数字化，把工厂的中央空调、生活用水、药品生产车间，甚至某些重要设备全部接入了云智控系统。

在分享中，白云山制药总厂工程部的冯主任说:“厂区里原来需要40个人负责管理的设备，现在“15个人+云智控”就能管起来，并且黄部长和我2个人现在差不多把整个工厂都搬到了云智控上，效益非常好，每年仅制冷站就帮我们节省20万元。"

之前需要每半小时去查看一次液氮罐，防止其不断上升的压力超过上限而引发安全隐患；之前无法确定每个独立房间内的温湿度值，还要时刻关注压差和排风问题；之前不知道消毒机器的运行情况，发热丝烧掉了无法即时检修……

得益于云智控兼容开放的APaaS平台，在利用云智控系统将集体宿舍生活供水系统、洁净区中央空调系统等13个机组系统全部进行了数字化改造之后，这些问题都被顺利解决。工程师在云智控上就能实时监测各种设备的情况，大大降低了对人力的耗费，让工程部黄部长不由感慨：“云智控解放了我们的运维工人，大大减少了他们待在环境恶劣、噪音巨大的车间里的时间，是对劳动者的一种保护。”

为更好的服务好客户，深入了解客户新的需求，蘑菇物联战略客户部总经理陆国良带研发、解决方案以及UI团队，回访了白云山制药总厂。“客户是最好的老师，这次回访，主要两个目的：一是让我们研发团队深入了解现场，向客户学习如何将云智控系统的功能发挥到极致！稻盛和夫先生曾说，现场有神灵。你们在运维第一线，对具体问题的了解比我们更加深刻。其二，将你们新的需求作一下梳理，更好的对接到现有系统中来，同时将系统做迭代升级。”，陆总在开场白中提到。白云山制药总厂黄部长表示：“蘑菇物联提供的云智控APaaS平台已为公司带来了诸多便利，如今要继续深挖车间数字化带来的价值，未来将不再局限于只给公辅车间的工程师使用，生产车间的员工、仓管员、公司的领导们都有意向使用云智控，持续为企业创造价值。”

回访中还谈到总厂希望接下来在蘑菇物联云智控平台的帮助下，实现库房环境数据的监测、展示和报警，并在此基础上实现数据的可追溯与可验证，以满足制药行业GMP认证的要求。

3月16日，广药集团的数字化俱乐部将会组织内部交流活动，实地调研白云山制药总厂，切身体验云智控系统的真实效果，体会数字化转型带给制药行业的巨大价值。

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制药行业全面开花，既是信任也是责任

除白云山制药总厂外，云智控目前在制药行业还服务了国药环球制药、广东一方制药、汤臣倍健、香港澳美制药、华润三九制药、重庆太极西南药业、江苏扬子江药业、德国默克药厂、杭州民生制药、石家庄制药、湖南汉森制药等众多知名药企，实现地域上从南到北延伸，行业内从中药到西药、从原料药到化药、从颗粒胶囊到口服液全面覆盖。

服务好制药企业，帮助药企实现数字化转型和降本增效，与客户携手推进智能化绿色化的第四次工业革命，是蘑菇物联对「为工业设备产业链创造可测量的价值」的自身使命的践行。