欢迎您注册蒲公英
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?立即注册
x
本帖最后由 毒手药王 于 2013-5-22 23:54 编辑
药企从10版GMP开始的时候,把风险管理提到了一个很高的高度,但是真正做的时候就不一样了,很多的企业只是把风险形成了文件,但是其文件的实质内容是什么?能否真的像风险评估报告中的那样控制风险提高产品质量? 举一些实际的例子吧:
1.某生产企业由于一些原因,接到了紧急的停电通知,这个通知中说明转天上午就要开始停电,范围包括了动力,环境,生产三个部门的电国供应!首先说明这样的停电就只是把内险做到了一个表面,因为停电不仅仅就是这些东西,比如洁净区由于风系统停电了以后无法送风,那洁净区就不如自然环境了,那还处于生产未完成状态的物料应该如何去做?你的产品在这种非可控的状态下如何可以保证产品质量?还有就是大家可能都会注意到风系统,但是同样的,在停止了水的循环以后,你的水系统也是一个不受控的状态,那么如何应对你的水系统呢?这些东西应该全方面的考虑!
2.某水针企业进行清洁验证的方案设计,在进行设计时,考虑到其成份均是水溶性质的,所以就不考虑到清洁剂的使用以及残留的问题,只是考虑了机器设备的最低可检测限度, 没有考虑到每日的最低注射剂量,这可是注射剂啊,如果你只是满足了机器最低检测,但是远远超过了每日的最小注射剂量那对于你的清洁肯定也是不合格的!
3.由于多个公司进行合并,造成了部分物料在进行合并转移的过程中出现数量无法核对上的情况,好多物流管理部门缺少对风险的认识,只把其当做了一个物料核对问题,而且QA也只是认为是一起普通的账物不付的情况进行了处理,但是都忽略了一个重要的风险问题,你少了的物料去了哪?是否和其它的外观性状相似的物料混到了一起?如果真的是混到了一起那么会造成的问题将是很可怕的!
以上只是3个小例子,但是其中确实让我们可以发现风险不是只在纸面上,风险是一个群有着丰富经验的管理人员才能讨论出来的,而且需要不断的去完善,而不能仅仅的停留在表面,弄一个评估报告就完了!
对于风险管理,我也仅仅是在学习领悟中,希望大家可以交流!
|