对于溶剂回收场合，对比螺杆真空泵与液环真空泵或罗茨液环真空机组的主要特点如下：

踏雪伯仲真空

对于溶剂回收场合，对比螺杆真空泵与液环真空泵或罗茨液环真空机组的主要特点如下：

溶剂回收方法：
螺杆真空泵采用在排气侧安装冷凝器的方案以冷凝所抽吸的溶剂气体。
液环真空泵的工作液采用被抽介质，在工作液的循环管路中安装换热器以使其工作液工作在合理的温度范围，因液环真空泵的等温压缩特性，被抽溶剂在泵腔压缩时大多已经由气相变为液相。
因螺杆真空泵需在压缩后其冲入氮气等气体以对泵腔进行冷却，因此在其排气口会排出较多的不凝气，由此造成溶剂的损失较多，液环真空泵无需充入不凝气，因此溶剂回收率要高于螺杆真空泵。

安全性：
螺杆真空泵为干式真空泵，压缩后气体温度较高，等螺距螺杆真空泵的排气温度可达150~200℃；液环真空泵采用较低温度的工作液，具体近似等温的压缩特征，排气温度可控制在40℃，如工作现场有冷水，排气温度可更低。
因此从安全性来讲，液环真空泵好。

真空度：
液环真空泵的极限压力为其工作液饱和蒸汽压，如需较高的真空度时需尽量降低工作液的温度或串联罗茨真空泵以提高真空度，相比液环真空泵，螺杆真空泵的真空度好。

节能性：
因目前因内的螺杆真空泵多数为等螺距设计，相当于多台同流量的罗茨泵串联使用，螺杆真空泵内没有理论上的内压缩过程，因此其能耗较大。
液环真空泵虽效率较低（甩动液环时需损耗能量），但因其柔性排气口的设计，能够根据不同的压缩比来自动调整排气口，因此其具有内压缩特性。
在大多数应用场合液环真空泵所损耗的能量要低于螺杆真空泵。
如液环真空泵串联罗茨真空泵作为机组使用时，可根据系统压力灵活配置级间压缩比，因此罗茨液环真空机组在高真空区域比单台的螺杆真空泵更为节能

耐腐蚀性：
螺杆真空泵目前的主要材质为铸铁+镀镍磷或铸铁+镀层+PTFE的处理方法，因不锈钢难以加工，因此螺杆真空泵目前很少采用不锈钢材质的（不锈钢材质的螺杆真空泵价格高）。涂层技术目前在国内还不太完善，在各种应用场合的使用还需很长的时间来进行验证。螺杆真空泵的涂层如一旦出现破损点，在腐蚀场合将会快速损坏。
液环真空泵可制作成各种不锈钢材质以耐各种腐蚀性介质。
液环真空泵的耐腐蚀性要好于螺杆真空泵。

运行可靠性：
液环真空泵在用于回收甲醇、乙醇、甲苯、二甲苯、丙酮、DMF等各种溶剂的工艺中得到了非常广泛的应用，如设计选型及选材正确的情况下，液环真空泵非常稳定，故障率低。
螺杆真空泵在回收丙酮、二氯甲烷、四氢呋喃等低沸点溶剂时具有优势，但如被抽气体腐蚀性较强，吸入气体带有粉尘，被抽气体容易积炭等时，螺杆真空泵容易发生故障，维修率较高。

价格：
因螺杆真空泵的螺杆加工较为复杂，因此螺杆真空泵的价格比不锈钢液环泵的价格还要高。


综上所述，螺杆真空泵适用于回收丙酮、二氯甲烷、四氢呋喃等低沸点溶剂，且对使用、维护的要求较高，对于甲醇、乙醇、二甲苯等溶剂时选用液环真空泵或罗茨液环真空泵机组可以满足使用要求，且可靠性高。

小李飞刀

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幻影

学习工程知识。

beiwei5du

螺杆真空泵采用在排气侧安装冷凝器的方案以冷凝所抽吸的溶剂气体。

我看到有在进气侧安装冷凝器的呢？？

还有我想咨询一下，螺杆真空泵常出现故障，主要有什么原因呢？？谢谢？？、

beiwei5du

吸入气体带有粉尘，被抽气体容易积炭等时，这个是什么意思呢？？？

踏雪伯仲真空

beiwei5du 发表于 2015-6-29 21:08
螺杆真空泵采用在排气侧安装冷凝器的方案以冷凝所抽吸的溶剂气体。

我看到有在进气侧安装冷凝器的呢？？ ...

进气空安装冷凝器，是为了先回收一部份容积，同时将进气温度降低。
   首先要保证吸入气体不能有高温聚合物，粉尘 颗粒等物体。   保证冷却水畅通，关注齿轮箱里润滑油液位

踏雪伯仲真空

beiwei5du 发表于 2015-6-29 21:09
吸入气体带有粉尘，被抽气体容易积炭等时，这个是什么意思呢？？？

螺杆泵间隙特别小，吸入粉尘 或预高温聚合物体，会将螺杆卡死。

beiwei5du

踏雪伯仲真空 发表于 2015-6-30 08:20
螺杆泵间隙特别小，吸入粉尘 或预高温聚合物体，会将螺杆卡死。

确实有这种情况，当真空缓冲罐有固体时，容易吸入真空泵，在线甲醇清洗好像也没有什么用呢！

beiwei5du

踏雪伯仲真空 发表于 2015-6-30 08:19
进气空安装冷凝器，是为了先回收一部份容积，同时将进气温度降低。
   首先要保证吸入气体不能有高温聚合 ...

这个也是相关需要注意的！谢谢伯仲真空！

独自莫凭栏12

beiwei5du 发表于 2015-6-30 08:28
这个也是相关需要注意的！谢谢伯仲真空！

你们主要做什么泵

无otdttskf

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