谈谈工艺参数如何下到车间岗位的?

了了.

谈谈你们的工艺参数如何下到车间岗位的?

把你们的经验做法都晒一晒吧..

大呆子

我总结可以有五种方式：

1、经验：工艺参数在工人心里（大概的就行了，我做了几十年，没问题）

2、喊：有的是当面说的，有的是电话通知－－老李，恰根烟，那个药提取二次，每次提三个小时就可以了。喂，老张，片重压0.135g 哈

      好的企业你莫笑，个人认为，上面两种不在少数，一切源于工艺水平低下，经验管理。

3、生产指令：在生产指令上对关键工艺参数作出具体描述

4、通过个性化的批记录设计：在批记录中体现具体工艺参数要求（GMP初期这方面做的好，后来大家聪明了，灵活了，就能省就尽量省了，所以就没有了）

5、把工艺规程放到工序上：我认为这种方案不太可行，按新的工艺规程要求，工艺规程内容丰富，用小推车把它送到工序，汗牛塞屋。

小小

大呆子总结的很全了
生产中就那些道道

神话

不知道有没有企业按品种制订岗位标准操作SOP？

谢永

大呆子 发表于 2011-9-16 00:15
我总结可以有五种方式：

1、经验：工艺参数在工人心里（大概的就行了，我做了几十年，没问题）

总结的很生动,这就叫中国式管理

龙之塬

地板说的正确，有几家企业是按品种来制定岗位操作SOP的，少之又少

神话

龙之塬 发表于 2011-9-16 08:20
地板说的正确，有几家企业是按品种来制定岗位操作SOP的，少之又少

那工艺参数到底是如何传达到现场的呢？

Anne

我总结可以有五种方式：
大呆子总结的比较到位，另外补充一点：基本上和呆子的第五点大同小异：就是给每个岗位下个岗位指令，指令中标注一些重要的参数，不管岗位是哪个都能看的明白，如果把整个工艺规程都放在工序（岗位）上，不太合适的。

coffeewoman

同意楼上观点！

zlhero

把工艺规程放到车间不太现实，按新版GMP的要求，一条线有好几个品种的恐怕一推车都难以放下。

guodong

1、一个新企业，靠的是车间主任、工艺员等技术人员结合实际生产进行摸索、总结，然后把这些工艺参数通过口传身授、写成文件等方法教给工人。
2、一个老牌的企业，产品稳定、工艺成熟。工艺参数基本是靠老职工的口传身授来实现的。就是说工艺技术参数都已经掌握在车间的一些老职工手里。就算是车间主任、工艺员等也难撼动其地位（就人员流动性来讲，车间主任、工艺员等比车间工人大得多），因为Ⅰ老主任、工艺员已经另攀高枝了，Ⅱ他们已经被拍在沙滩上了。
所以有人说
一个好的企业靠一个好的领导，
一个优秀的企业靠好的管理团队，
一个卓越的企业靠好的班组。

rmay

学习，学习，呵呵呵呵

爱巧铃3

好贴阿楼主，代表大家谢谢您













黑帮电影网

快乐分享

应该在每页批生产记录的操作指令中予以明确。

华佗

zlhero 发表于 2011-9-16 09:13
把工艺规程放到车间不太现实，按新版GMP的要求，一条线有好几个品种的恐怕一推车都难以放下。

夸张了点吧！

木易随风

就是给每个岗位下个岗位指令，指令中标注一些重要的参数

lslqt009

其实我个人认为：
一流企业靠得是文化（企业员工无意识自觉遵守）
二流企业靠得是制度（企业员工有意识自觉遵守）
三流企业靠得是管理（靠管理层鞭子和胡萝卜的管理）
工艺参数要下到岗位一般要做好：
1、制定人员制定的合理，经过验证{:soso_e100:}
2、操作人员要经过培训（知其然，也要知其所有然）{:soso_e113:}
3、操作过程中班组长、工艺员、质检员监督、指正{:soso_e115:}
4、对每一操作人员的阶段考评或评估{:soso_e154:}

lanyaoa

工艺参数由专门部门制定关键参数。
具体操作由老工人带动加管理人员监督。