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工艺验证到底该怎么做

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发表于 2016-5-12 10:47:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位大神,最近碰到一个问题,在纠结工艺验证到底该做哪些方面?现在有以下几种方案:
1.增加取样量,多检验,比如混合平常一批检一个点,验证的时候检三个点,检验项目就参考质量标准;着重于对产品的检验;
2.批记录性质,就是把批记录上该体现的一些参数,设备的运行温度,时间,环境的温湿度等弄到验证方案里,产品的检验也不多取样就按平常来。
3.设备验证性质,现在领导给的模板,就是分工序验证,每个工序的设备还要体现一遍验证,比如注射液,灌装机体现了灌装速度的验证,灭菌器体现了灭菌效果的验证,但这些都是设备验证里的内容,已经做过设备验证,个人认为做了大量的重复工作;
哎,烦死了,请有经验的大神对我进行指点,谢谢
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大师
发表于 2016-5-12 20:53:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 北重楼 于 2016-5-12 20:54 编辑

各位大神,最近碰到一个问题,在纠结工艺验证到底该做哪些方面?现在有以下几种方案:
1.增加取样量,多检验,比如混合平常一批检一个点,验证的时候检三个点,检验项目就参考质量标准;着重于对产品的检验;——至少要7个点以上,如果10个点最好,混合一般看RSD
2.批记录性质,就是把批记录上该体现的一些参数,设备的运行温度,时间,环境的温湿度等弄到验证方案里,产品的检验也不多取样就按平常来。——批记录照样记,验证的时候只要把关键参数汇总与验证报告即可
3.设备验证性质,现在领导给的模板,就是分工序验证,每个工序的设备还要体现一遍验证,比如注射液,灌装机体现了灌装速度的验证,灭菌器体现了灭菌效果的验证,但这些都是设备验证里的内容,已经做过设备验证,个人认为做了大量的重复工作;——不是的,设备验证关键设备性能,而且最好是能验证一个范围,日常生产用得到。产品工艺验证不一样,着眼于产品

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药士
发表于 2016-5-12 11:01:35 | 显示全部楼层
靠,第3点的,你们领导的意思应该是做设备PQ,对之前的PQ不满意。
对于工艺验证对关键的工艺参数,如温度、压力、时间等进行记录,和中间体、成品的检验数据、产量、收率等进行记录,如果涉及干燥的,则干燥验证还要做,不同时间取样检查水分或干失——需规定取样方案,如取样点个数、位置分布、编号等,最好配个图说明。混合的话,混合不同时间取样,取样方案类似于干燥验证。

点评

死山顶洞人,你还没有习惯现代人喜欢骂人吧  详情 回复 发表于 2016-5-12 12:25
我要举报你,有个靠字  发表于 2016-5-12 11:39
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 楼主| 发表于 2016-5-12 11:04:47 | 显示全部楼层
zysx01234 发表于 2016-5-12 11:01
靠,第3点的,你们领导的意思应该是做设备PQ,对之前的PQ不满意。
对于工艺验证对关键的工艺参数,如温度 ...

看你的意思是第二种方式,比较接近批记录里面的内容
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药士
发表于 2016-5-12 11:07:53 | 显示全部楼层
是的啊,工艺验证报告的数据当然要来自批生产记录和批检验记录,当然了,干燥验证和混合验证的数据一般QC会形成单独的检验记录与报告。
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 楼主| 发表于 2016-5-12 11:15:40 | 显示全部楼层
zysx01234 发表于 2016-5-12 11:07
是的啊,工艺验证报告的数据当然要来自批生产记录和批检验记录,当然了,干燥验证和混合验证的数据一般QC会 ...

对于一个生产了几年的成熟工艺,难道不是应该加大取样量,重点监测生产出产品的质量,用来确定工艺的合格与否吗?如果向第二种方式一样,不就是生产记录加检验记录吗?那还不如用回顾性验证,那样批量多不是更有说服力?只是重复批记录上的项目有意义吗?

点评

加大取样量有意思吗,取样有取样的规则。 定期再验证就是确认下与前一次验证的结果相比是否保持良好,不需要表现的很优秀,但不能表现的更差,否则需要调查原因。  详情 回复 发表于 2016-5-12 11:19
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药士
发表于 2016-5-12 11:19:13 | 显示全部楼层
zhangjian 发表于 2016-5-12 11:15
对于一个生产了几年的成熟工艺,难道不是应该加大取样量,重点监测生产出产品的质量,用来确定工艺的合格 ...

加大取样量有意思吗,取样有取样的规则。
定期再验证就是确认下与前一次验证的结果相比是否保持良好,不需要表现的很优秀,但不能表现的更差,否则需要调查原因。
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 楼主| 发表于 2016-5-12 11:26:21 | 显示全部楼层
zysx01234 发表于 2016-5-12 11:19
加大取样量有意思吗,取样有取样的规则。
定期再验证就是确认下与前一次验证的结果相比是否保持良 ...

难道不是样本越多越能代表总体吗?加大了取样的频率不就是更能说明这一批产品的质量吗?取样的规则是对平常的批次来说的,验证的批次不是应该特殊对待的吗?还有就是刚才说的批记录性质的方式不也是做了重复工作?意义又在哪呢?虽然咱俩观点不一样,但还是感谢你对我认真的说明,希望能学习你更多关于验证的观点。
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药徒
发表于 2016-5-12 12:21:56 | 显示全部楼层
zysx01234 发表于 2016-5-12 11:01
靠,第3点的,你们领导的意思应该是做设备PQ,对之前的PQ不满意。
对于工艺验证对关键的工艺参数,如温度 ...

工艺也需要针对工艺参数验证啊,比如你灌封机性能验证是是验证灌封的最快速度和最慢速度,等到产品工艺验证的时候是验证你这个产品的灌封速度,但是这个速度必须在设备性能验证速度范围之内,这个貌似没有多大的冲突吧
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发表于 2016-5-12 12:22:43 | 显示全部楼层
我感觉你们说的都对呀,确实应该按照批生产记录上描述的工艺流程进行验证,在加上强化的取样,包括取样点、取样频率的选择,关键就是接下来的统计学分析,评价CPK,看看工艺和产品质量是否处于受控状态。
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药徒
发表于 2016-5-12 12:24:49 | 显示全部楼层
第2点应该叫针对工艺规程。。。批记录是根据工艺规程设计的
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药士
发表于 2016-5-12 12:25:43 | 显示全部楼层
zysx01234 发表于 2016-5-12 11:01
靠,第3点的,你们领导的意思应该是做设备PQ,对之前的PQ不满意。
对于工艺验证对关键的工艺参数,如温度 ...

死山顶洞人,你还没有习惯现代人喜欢骂人吧
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药生
发表于 2016-5-12 14:43:36 | 显示全部楼层
取样应具有代表性,就算取样样本多了,结果也没什么代表性
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药徒
发表于 2016-5-12 15:47:24 | 显示全部楼层
为验证而做验证。按风险分析评估结果有序铺开
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药徒
发表于 2017-1-23 12:13:07 | 显示全部楼层
兽药和人药差别?
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