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[内外部检查] 质量回顾分析真就是这样么

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药徒
发表于 2012-6-28 13:45:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 凉风有信 于 2012-6-28 13:47 编辑

在新版GMP的质量回顾的要求下,大家开始对数据分析开始了一些了解,但是我也看到论坛上大家走入了一个误区,用论坛的话来说,美丽的谎言
       再来重复一些数据管理的意思,在有波动、差异性变化的测量结果中进一步的去将特殊波动减少,保证产品质量的可控性。数据分析需要的是准确,及时,透明,客观。
       在最近行业设备全面维护的意识提升的情况下,数据分析起到了有利佐证的条件
       先来说说产品质量回顾中的分析,在笔者所围观过的这些企业里,仅有少数(屈指可数)的企业真正将数据分析落实到岗位上,但是在日后的回访中,虽然该企业讲数据分析加入到了批记录中,但是没能正常的发挥出该分析应有的效应,沦为一累赘。
        且按剂型来对数据分析做个讨论
        无菌制剂,在刚做数据分析的时候,一位受权人问我,无菌制剂的过程数据分析如何应有。当时才疏学浅,并且对无菌制剂了解不深,不敢回答。但在前一段时间的学习中,有了进一步的了解后,在此恢复这位道友
        ⑴本文内不对环境类、需要长时间测量、样本组数较少的数据进行讨论
        ⑵该类产品中,装量指标尤为重要,在不同产品、规格的灌装操作中亦是关键控制点,但是看过一些企业的年度质量回顾中,对装量等一些物理现象的数据分析、甚至计算CPK值的数据源,个人感觉属于糊弄自己,忽悠检查员智商的做法,原因有几点:
       ①数据源为QC检验报告的结果(在此说明,不是对QC数据的怀疑,而是样本组的问题)
       ②第二条的衍生,坐在办公室写出来的CPK,用处在哪里。实际设备的稳定性有一定缺陷程度(某些厂家的设备精度我就不说了)得出来的计算结果却是很漂亮的。
        ⑶在看此处数据分析的应用,回过头来说下数据在无菌制剂中的应用,在符合实际的”样本组”中,通过班组或者批次的排列,对人机配合程度,设备预防性维护提供数据判断的基础,而不是使用实验室中的批检验结果,在这里批检验结果作为一个“真值”的对比,为企业在生产安排以及模具、设备更换提供更科学的支持,数据分析应该可以在此项中做出有利的贡献。
由于对无菌制剂了解不深,个人学识中数据分析中仅能运用至此,并且实际过程中反映效果也逐步有了起色
        相对固体制剂来说,想必物理属性的测量与关键性更为多,但是此项实际工作比较难于开展(对于管理基础较为薄弱的企业)但是大部分企业应该在GMP的管理中,已经做了相应的数据记录,只是没有将数据统计,并且做出分析而已。
        我相信在10版的带动下,各企业逐渐对数据的作用发挥起来,为企业实际的质量、效益、效率得到提高。数据的分析并不难,只是我们行业在此起步较晚,也没有较多的精力与资源去进行此项工作。
        回想开头说的美丽的谎言,不知这是不是又一个无用的累赘


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药徒
发表于 2012-6-28 15:02:18 | 显示全部楼层
CPK、风险管理这些都是工具。而且是广泛应用的工具,为什么不能用呢?
无菌灌装机的精度,特别是液体灌装机,精度足够满足生产需要。如果考虑5M1E对过程输出的影响,可以采用中控数据计算PPK值,评价过程长期质量能力。
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药徒
 楼主| 发表于 2012-6-28 15:55:06 | 显示全部楼层
cheng9gong 发表于 2012-6-28 15:02
CPK、风险管理这些都是工具。而且是广泛应用的工具,为什么不能用呢?
无菌灌装机的精度,特别是液体灌装机 ...

不是不能用,而是你所引用的数据源
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药士
发表于 2012-6-28 15:56:36 | 显示全部楼层
质量回顾分析----我觉得对生产和质量有好处
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药徒
发表于 2012-12-30 18:32:06 | 显示全部楼层
支持楼主!!!!!!!!!
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药徒
发表于 2013-1-28 11:03:08 | 显示全部楼层
我们公司的质量回顾现在只能做到给专家看,不能指导生产
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