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楼主: 1287416521
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[验收验证] 新建厂验证

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发表于 2024-9-29 11:15:15 | 显示全部楼层
1287416521 发表于 2024-8-30 11:06
化验室空调PQ沉降菌和表面微生物也需要用到洁净区,那怎么办?

QC车间提前完工呀,没完工就花钱找第三方做检测(资金充足,厂房投产着急情况下)
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药徒
发表于 2024-9-29 18:52:32 | 显示全部楼层
Hammer1990 发表于 2024-8-29 17:07
这不巧了嘛,刚搞定这些验证。
先做厂房和三大系统,时间大概3-4个月
然后排设备,设备的验证注意一下有 ...

三大系统是指哪些
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药徒
发表于 2024-9-29 19:35:05 | 显示全部楼层
大致内容:
一、验证目的
确保新建药品生产厂房的厂房设施、公用系统、设备及工艺能够持续稳定地符合药品生产的质量要求。
二、适用范围
适用于十万级车间及万级化验室的厂房、公用系统(纯化水系统、压缩空气系统、空调系统)、设备验证及工艺验证。
三、验证小组成员及职责
验证小组组长:
职责:负责验证计划的审批、验证工作的组织协调、验证报告的审批。
厂房设施验证负责人:
职责:负责厂房设施验证方案的起草、实施及报告的撰写。
公用系统验证负责人:
纯化水系统验证负责人:负责纯化水系统验证方案的起草、实施及报告的撰写。
压缩空气系统验证负责人:负责压缩空气系统验证方案的起草、实施及报告的撰写。
空调系统验证负责人:负责空调系统验证方案的起草、实施及报告的撰写。
设备验证负责人:
职责:负责设备验证方案的起草、实施及报告的撰写。
工艺验证负责人:
职责:负责工艺验证方案的起草、实施及报告的撰写。
四、验证进度安排
厂房设施验证:
设计确认(DQ):[具体时间区间 1]
安装确认(IQ):[具体时间区间 2]
运行确认(OQ):[具体时间区间 3]
性能确认(PQ):[具体时间区间 4]
公用系统验证:
纯化水系统:
DQ:[具体时间区间 5]
IQ:[具体时间区间 6]
OQ:[具体时间区间 7]
PQ:[具体时间区间 8]
压缩空气系统:
DQ:[具体时间区间 9]
IQ:[具体时间区间 10]
OQ:[具体时间区间 11]
PQ:[具体时间区间 12]
空调系统:
DQ:[具体时间区间 13]
IQ:[具体时间区间 14]
OQ:[具体时间区间 15]
PQ:[具体时间区间 16]
设备验证:
DQ:[具体时间区间 17]
IQ:[具体时间区间 18]
OQ:[具体时间区间 19]
PQ:[具体时间区间 20]
工艺验证:
[具体工艺名称 1] 工艺验证:[具体时间区间 21]
[具体工艺名称 2] 工艺验证:[具体时间区间 22]
……
五、验证内容
厂房设施验证:
DQ:确认厂房设计符合药品生产要求,包括布局、洁净级别、温湿度控制等。
IQ:检查厂房的建筑结构、装修材料、通风系统、照明系统等安装是否符合设计要求。
OQ:测试厂房的温湿度、压差、尘埃粒子数、微生物限度等参数是否符合规定。
PQ:在正常生产条件下,持续监测厂房的各项参数,验证其稳定性和可靠性。
公用系统验证:
纯化水系统:
DQ:确认纯化水系统的设计符合药品生产要求,包括产水量、水质标准等。
IQ:检查纯化水系统的设备安装、管道连接、仪表校准等是否符合设计要求。
OQ:测试纯化水系统的运行参数,如流量、压力、电导率等,验证其稳定性。
PQ:在规定的时间内,持续监测纯化水的水质,确保其符合药品生产的要求。
压缩空气系统:
DQ:确认压缩空气系统的设计符合药品生产要求,包括气量、压力、空气质量等。
IQ:检查压缩空气系统的设备安装、管道连接、过滤器安装等是否符合设计要求。
OQ:测试压缩空气系统的运行参数,如压力、流量、露点等,验证其稳定性。
PQ:在规定的时间内,持续监测压缩空气的质量,确保其符合药品生产的要求。
空调系统:
DQ:确认空调系统的设计符合药品生产要求,包括洁净级别、温湿度控制、风量等。
IQ:检查空调系统的设备安装、管道连接、仪表校准等是否符合设计要求。
OQ:测试空调系统的运行参数,如温湿度、压差、风量等,验证其稳定性。
PQ:在规定的时间内,持续监测空调系统的各项参数,验证其对洁净环境的维持能力。
设备验证:
DQ:确认设备的设计符合药品生产要求,包括功能、性能、材质等。
IQ:检查设备的安装、连接、校准等是否符合设计要求。
OQ:测试设备的运行参数,如转速、温度、压力等,验证其稳定性和可靠性。
PQ:在规定的时间内,使用设备进行实际生产,验证其性能是否符合要求。
工艺验证:
确定工艺验证的产品和工艺参数。
制定工艺验证方案,包括验证批次、取样计划、检测方法等。
实施工艺验证,记录生产过程中的各项参数和数据。
分析验证数据,评估工艺的稳定性和可靠性。
撰写工艺验证报告,提出结论和建议。
六、验证周期
厂房设施验证:
一般情况下,厂房设施的验证周期为 [X] 年。在以下情况下,需要进行再验证:
厂房设施进行重大改造或维修后。
生产工艺发生重大变化,可能影响厂房设施的性能时。
法规要求或质量管理体系发生重大变化时。
公用系统验证:
纯化水系统:验证周期为 [X] 年。在以下情况下,需要进行再验证:
纯化水系统进行重大改造或维修后。
原水水质发生重大变化时。
生产工艺发生重大变化,可能影响纯化水质量时。
压缩空气系统:验证周期为 [X] 年。在以下情况下,需要进行再验证:
压缩空气系统进行重大改造或维修后。
空气质量标准发生重大变化时。
生产工艺发生重大变化,可能影响压缩空气质量时。
空调系统:验证周期为 [X] 年。在以下情况下,需要进行再验证:
空调系统进行重大改造或维修后。
洁净级别要求发生重大变化时。
生产工艺发生重大变化,可能影响空调系统性能时。
设备验证:
设备的验证周期根据设备的类型和复杂程度确定,一般为 [X] 年。在以下情况下,需要进行再验证:
设备进行重大改造或维修后。
设备的关键部件更换后。
生产工艺发生重大变化,可能影响设备性能时。
工艺验证:
工艺验证一般在新产品首次生产、生产工艺发生重大变化或法规要求时进行。对于已验证的工艺,应定期进行回顾性验证,验证周期为 [X] 年。
七、验证文件管理
验证过程中产生的文件应包括验证方案、验证报告、测试记录、偏差报告等。
验证文件应按照文件管理程序进行编号、归档和保存,确保文件的完整性和可追溯性。
验证文件应在验证结束后及时进行审核和批准,并存档备查。
八、偏差处理
在验证过程中,如果发现偏差,应及时记录并进行调查分析。
偏差处理应按照偏差管理程序进行,确定偏差的根本原因,并采取相应的纠正措施和预防措施。
偏差处理完成后,应进行重新验证,确保偏差得到有效纠正。
九、验证总结与评价
验证结束后,验证小组应对验证结果进行总结和评价,撰写验证报告。
验证报告应包括验证目的、验证范围、验证方法、验证结果、偏差处理、结论和建议等内容。
验证报告应经过验证小组组长审核和批准后,存档备查。
以上验证计划仅供参考,具体的验证内容和进度安排应根据实际情况进行调整和完善。在验证过程中,应严格按照相关法规和标准进行操作,确保验证结果的真实性和可靠性。
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药徒
发表于 2024-9-30 13:57:56 | 显示全部楼层

空调、纯水、压缩空气
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药徒
发表于 2024-9-30 14:07:05 | 显示全部楼层

压缩空气、空调、水
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