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水针配制灌封系统清洁验证问题

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发表于 2014-9-29 17:45:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1、系统设备包括:浓配罐、稀配罐、储液罐、活性炭过滤器、微孔过滤器、药液输送管道及阀门等
2、清洁、灭菌流程:
配液系统
纯化水冲去残留药液
0.4%氢氧化钠浸泡
纯化水冲至中性
注射用水冲洗
纯蒸汽
121℃
灭菌30分钟

3、取样计划
第一阶段:前置12小时,清洁后,取最后一遍淋洗水。取样点为浓配初虑罐底排污口、通精滤出口,稀配精滤罐底排污口、通储液罐出口,灌封针。检测活性残留、清洁剂残留、不溶性微粒、可见异物、内毒素。
第二阶段:灭菌后取擦拭样品。取样点为浓配罐和稀配罐的喷淋头底部与灌接触部位、转子表面(磁力搅拌)、罐底最低处,储液罐底部,所有过滤器表面(脱碳过滤、初虑和精滤)。检测活性残留和微生物
第三阶段:放置24小时后在第二阶段取样点擦拭取样检测微生物。


请各位立足新版认证帮忙分析有什么问题?我们现在考虑到的是灭菌后取样对系统污染,导致第三阶段检测失败。罐子内部取样可操作性不强。@石头968 @大呆子 @sunluming123456 @彩虹 @蒲公英
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药徒
发表于 2014-9-29 17:57:11 | 显示全部楼层
纯化水冲去残留药液

个人认为就不妥

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节约成本考虑,也没什么不妥 先用纯化水冲洗残留,再用注射用水冲洗纯化水  详情 回复 发表于 2014-9-29 18:52
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 楼主| 发表于 2014-9-29 17:58:44 | 显示全部楼层
青城/怒云 发表于 2014-9-29 17:57
纯化水冲去残留药液

个人认为就不妥

为什么呢?
仔细说说  刚接触水针,急需指点

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注射剂 尽量用注射用水  详情 回复 发表于 2014-9-29 18:27
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药徒
发表于 2014-9-29 18:08:42 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 夏博良 于 2014-9-29 18:11 编辑

楼主方便的话 麻烦粘贴下清洁方法(具体的操作步骤包括设备过滤器的拆解
和产品的理化性质
考虑下121是否对产品的稳定性有影响?灭菌后再检测活性含量是否恰当,是否必要?

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晕 121度是灭设备 不是灭产品  详情 回复 发表于 2014-9-29 18:28
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药徒
发表于 2014-9-29 18:27:06 | 显示全部楼层
gufeng04201429 发表于 2014-9-29 17:58
为什么呢?
仔细说说  刚接触水针,急需指点

注射剂
尽量用注射用水
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药徒
发表于 2014-9-29 18:28:03 | 显示全部楼层
夏博良 发表于 2014-9-29 18:08
楼主方便的话 麻烦粘贴下清洁方法(具体的操作步骤包括设备过滤器的拆解
和产品的理化性质
考虑下121是否对 ...


121度是灭设备
不是灭产品
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药徒
发表于 2014-9-29 18:38:18 来自手机 | 显示全部楼层
第二阶段是灭菌效果验证。由于你采用的是过度灭菌,整个系统应当是无菌的。但是你对个别部位检测,不具有代表性。如何证明配制和输送管道是无菌。概率很低,F0>30。如何证明?
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药徒
发表于 2014-9-29 18:46:07 来自手机 | 显示全部楼层
第三阶段是清洁有效期的验证。请问灭菌后,你采取了哪些措施,保证无菌状态的持续。各部位如何密封?下次开启时如何保护拆开的部位?
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药师
发表于 2014-9-29 18:52:40 | 显示全部楼层
青城/怒云 发表于 2014-9-29 17:57
纯化水冲去残留药液

个人认为就不妥

节约成本考虑,也没什么不妥
先用纯化水冲洗残留,再用注射用水冲洗纯化水

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老兄 现在设计基本上都用注射用水了 配液系统用纯化水 尤其是一些细小管道 还是有一定风险的  详情 回复 发表于 2014-9-29 19:00
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药徒
发表于 2014-9-29 19:00:03 | 显示全部楼层
石头968 发表于 2014-9-29 18:52
节约成本考虑,也没什么不妥
先用纯化水冲洗残留,再用注射用水冲洗纯化水

老兄
现在设计基本上都用注射用水了
配液系统用纯化水
尤其是一些细小管道
还是有一定风险的

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初洗,可以用纯化水,当然不如直接用注射用水 风险,也不是不可接受,哈哈  详情 回复 发表于 2014-9-29 19:03
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药徒
发表于 2014-9-29 19:02:04 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 夏博良 于 2014-9-29 19:04 编辑
青城/怒云 发表于 2014-9-29 18:28

121度是灭设备
不是灭产品


设备表面无产品残留?要是都分解了 擦拭还测有效成分有啥意义

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你考虑多了 淋洗水是灭菌前做的 终洗水是后做的 基本测C原子 分解也没关系  详情 回复 发表于 2014-9-29 19:22
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药师
发表于 2014-9-29 19:03:00 | 显示全部楼层
青城/怒云 发表于 2014-9-29 19:00
老兄
现在设计基本上都用注射用水了
配液系统用纯化水

初洗,可以用纯化水,当然不如直接用注射用水
风险,也不是不可接受,哈哈

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是滴 老大 也见过有用纯化水 后来某专家提出 有风险 细评一下 有道理 就改进了 当然 这风险不是不可接受  详情 回复 发表于 2014-9-29 19:20
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药徒
发表于 2014-9-29 19:20:30 | 显示全部楼层
石头968 发表于 2014-9-29 19:03
初洗,可以用纯化水,当然不如直接用注射用水
风险,也不是不可接受,哈哈

是滴
老大
也见过有用纯化水
后来某专家提出
有风险
细评一下
有道理
就改进了
当然
这风险不是不可接受

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成本差很多,不过大部分企业不计较这点成本  详情 回复 发表于 2014-9-29 19:22
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药徒
发表于 2014-9-29 19:22:03 | 显示全部楼层
夏博良 发表于 2014-9-29 19:02
设备表面无产品残留?要是都分解了 擦拭还测有效成分有啥意义

你考虑多了
淋洗水是灭菌前做的
终洗水是后做的
基本测C原子
分解也没关系
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药师
发表于 2014-9-29 19:22:16 | 显示全部楼层
青城/怒云 发表于 2014-9-29 19:20
是滴
老大
也见过有用纯化水

成本差很多,不过大部分企业不计较这点成本

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这点成本算到药品里面还是可接受的 呵呵  详情 回复 发表于 2014-9-29 19:23
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药徒
发表于 2014-9-29 19:23:08 | 显示全部楼层
石头968 发表于 2014-9-29 19:22
成本差很多,不过大部分企业不计较这点成本

这点成本算到药品里面还是可接受的
呵呵

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很多廉价药品,在赔钱卖  详情 回复 发表于 2014-9-29 19:23
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药师
发表于 2014-9-29 19:23:59 | 显示全部楼层
青城/怒云 发表于 2014-9-29 19:23
这点成本算到药品里面还是可接受的
呵呵

很多廉价药品,在赔钱卖

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一瓶输液 78分 一瓶康师付水 150分 一个采用三级过滤、C+A工艺 一个采用过滤工艺、不知达到什么条件的厂房  详情 回复 发表于 2014-9-29 19:27
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药徒
发表于 2014-9-29 19:27:44 | 显示全部楼层
石头968 发表于 2014-9-29 19:23
很多廉价药品,在赔钱卖

一瓶输液
78分
一瓶康师付水
150分
一个采用三级过滤、C+A工艺
一个采用过滤工艺、不知达到什么条件的厂房
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 楼主| 发表于 2014-9-29 21:07:25 | 显示全部楼层
青城/怒云 发表于 2014-9-29 19:22
你考虑多了
淋洗水是灭菌前做的
终洗水是后做的

能不能给个详细的建议,怎么制定取样计划,什么时机检测什么项目,您刚才提到的注射用水清洗可以接受

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简单的说一下吧 淋洗水要从最差点取样、检测残留、微生物、电导等 终洗水一般只做微生物即可  详情 回复 发表于 2014-9-29 21:19
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 楼主| 发表于 2014-9-29 21:09:03 | 显示全部楼层
歪打正着 发表于 2014-9-29 18:46
第三阶段是清洁有效期的验证。请问灭菌后,你采取了哪些措施,保证无菌状态的持续。各部位如何密封?下次开 ...

能不能给个详细的建议,怎么设置取样点,什么时机检测什么,现在比较主流的风险控制方法
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