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大批量饮片生产流转问题

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药徒
发表于 2015-9-6 14:00:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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接触中药饮片不久,有很多实际工作过程中的问题都不太懂,现在就存在着这么一个问题:要生产某一饮片,投料量是2吨,第一道工序是净选,第二道工序是切制。按GMP的思想要求应该是把这2吨药材全部净选完成后才转到切制工序的。但实际生产确是有可能净选好100kg后,就把这100kg转到下道工序开始切制了。但是这样有可能出现净选工序的物料平衡、收率等超出范围,原因未查明而物料已流转到下工序,这明显与GMP要求不相符的。
所以,在这里请教大家,你们都是怎么解决这种问题的呢?
还有就是关于中药饮片批量的问题,工艺规程上写的批量为2吨,那么以后每次生产都必须投料2吨才行么?有没有相关的法律法规或者办法支持说这个批量是可以有弹性的?
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药生
发表于 2015-9-6 15:14:52 | 显示全部楼层
净选工序物料平衡:平衡率=(净药材+选出的杂质)÷粗药材,2吨分20次选完,每次选100kg,全部选完后再做平衡,不影响吧?
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药徒
发表于 2015-9-6 15:17:54 | 显示全部楼层
收率会超出范围?
不管分几次来弄,只要每一次的数据都进行真实登记,你的收率和平衡率都是真实的就行了
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药生
发表于 2015-9-6 15:20:14 | 显示全部楼层
gabfghy990205 发表于 2015-9-6 15:17
收率会超出范围?
不管分几次来弄,只要每一次的数据都进行真实登记,你的收率和平衡率都是真实的就行了

这是管理问题,不是GMP问题,我怀疑他手底下的人,是不是认真计数了都!
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药士
发表于 2015-9-6 15:27:35 | 显示全部楼层
你的问题:第一分次精选做好记录,全批完成后做平衡,设计记录时按10做表格,每次及时填写;批量是你根据你自己设备设施情况定的
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药徒
 楼主| 发表于 2015-9-6 15:33:49 | 显示全部楼层
意林枫 发表于 2015-9-6 15:27
你的问题:第一分次精选做好记录,全批完成后做平衡,设计记录时按10做表格,每次及时填写;批量是你根据你 ...

谢谢你的解答,还有就是流转卡的问题,2个工序都在做,流转卡该放到哪个工序呢

点评

都放,奇怪的问题,流转卡有什么用,物料标签标明是什么东西不就行了?  发表于 2015-9-6 15:36
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药徒
发表于 2015-9-6 15:53:33 | 显示全部楼层
批量的问题可以看看中药饮片附录。
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药徒
 楼主| 发表于 2015-9-6 16:12:50 | 显示全部楼层
负红颜 发表于 2015-9-6 15:14
净选工序物料平衡:平衡率=(净药材+选出的杂质)÷粗药材,2吨分20次选完,每次选100kg,全部选完后再做平 ...

那假如说物料平衡超范围了呢?你该如何去调查原因呢
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药生
发表于 2015-9-6 18:02:06 | 显示全部楼层
lawhane 发表于 2015-9-6 16:12
那假如说物料平衡超范围了呢?你该如何去调查原因呢

净选工序可以做成20个小平衡,外加一个大平衡的格式、
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药徒
发表于 2015-9-6 21:13:47 | 显示全部楼层
这样真是太麻烦。一次做完不好吗
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药徒
 楼主| 发表于 2015-9-6 23:44:24 | 显示全部楼层
大道无痕 发表于 2015-9-6 21:13
这样真是太麻烦。一次做完不好吗

我也想一次做完,但实际生产是不可能说等到上道工序完全完成后才转到下工序的,都是生产出一定数量后就流转到下道工序去了。
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药徒
发表于 2015-9-7 09:55:41 | 显示全部楼层
我公司也遇到这种问题,困惑中。鲜活的中药材大批量生产真不可能等上一工序做完再下一个工序,等你全部挑选完或清洗完,很多可能就要坏掉了,一般都是流水线开工,边挑边洗边加工。这种情况也不可能分很多批号,像楼主公司的情况2吨分20批,估计检验室要疯掉,也没那个必要,严重浪费资源。不知道大家有什么好点的方法,既能符合GMP的要求,又能适应实际的需要。
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