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[小容量] 有奖讨论:检查员说:抽样必须包括灌封的前中后,对吗?

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大师
发表于 2016-8-2 08:13:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在一次跟踪检查中,检查员说,抽样必须包括灌封的前中后,你们的观点呢?

    我认为没必要,我认为检查员的那种观念还是,生产中的质量通过检验来控制,而不是通过过程控制。我认为,对于内存质量,药液均一性、灌封过程没有偏差,那么就可以认为批均一性。如果认为批间不均一,前中后存在风险,那不干脆每支都检测一次吗?


    当然,在包装工序采用前中后抽样,我认为主要是对外包装的一个检查。

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药徒
发表于 2016-8-2 08:33:43 | 显示全部楼层

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第八十条  无菌检查的取样计划应当根据风险评估结果制定,样品应当包括微生物污染风险最大的产品。无菌检查样品的取样至少应当符合以下要求:
(一)无菌灌装产品的样品必须包括最初、最终灌装的产品以及灌装过程中发生较大偏差后的产品;
灌封前中后取样没有问题啊
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药生
发表于 2016-8-2 08:37:00 | 显示全部楼层

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无菌灌装产品的样品必须包括最初、最终灌装的产品以及灌装过程中发生较大偏差后的产品

GMP要求,没办法
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药徒
发表于 2016-8-2 08:39:29 | 显示全部楼层

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法规出处:GMP无菌附录1,第十四章质量控制,无菌检查的取样计划应当根据风险评估结果制定........至少符合以下要求:1。无菌灌装产品包括最初、最终以及灌装过程中发生较大偏差后的产品。2。最终灭菌产品应从灭菌冷处取样。
实际上小容量注射剂的取样,我们公司执行的不只无菌取样按照前中后,密封性取样也是按照前中后的,现在回想起来,如果CQA在分装过程中会受到影响,那么应该涵盖在分装的前中后以及偏差点。
再则,不要以质量源于设计或者质量源于生产而忽视取样检验的要求。质量源与它生命周期的全过程,只有设计好,生产好,检验好甚至于储存、运输保证到位,使用到位才能满足其预定用途!

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药徒
发表于 2016-8-2 08:41:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 茶语人生 于 2016-8-2 08:42 编辑

抽样按前中后,主要是检查装量是否稳定、设备是否正常的问题,即灌装偏差,有时候灌装装量也与料液温度、料液流动性和灌装泵调节精确性等有关系,这个要求与药液均一性没有太大问题,所以,我认为楼主提出来问题没错,但可能与检查员的要求不一样。
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药徒
发表于 2016-8-4 14:37:19 | 显示全部楼层
应该随机取样,并最少包含前中后吧,而且过程中的质量控制点很多,人员操作、物料随时间变化形状的变化、设备的差异等等,很多都不是前道工序质量均一就可以控制质量的。
当然楼主可能认为其他因素造成的变化都属于偏差,但并不是所有细微偏差都会被及时发现,随机性取样并至少包含生产前中后的样品,只是一定概率上增大暴露微小偏差的可能。
生产过程质量控制,怎么都不算多,怎么都不够细。
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大师
发表于 2016-8-8 13:27:48 | 显示全部楼层
看了大家的讨论,我想起了戴明做的“红珠试验”来了,楼主给的抽样的目的是什么?我想是指,给QC检验用的吧,以判定该批产品是否符合标准规定的,那么怎么抽样,应当以工艺验证报告中给出的结论来抽的。这时候,到了QC检验处,还会,前、中、后分别给做不同的指标吗?我想大都不会吧。
1、这让我想起,目前我们的垃圾分类管理,你把十分认真的把垃圾分成了厨余垃圾、可回收垃圾...,拉垃圾的车来了,一股脑全倒在一起,扬长而去....,呵呵。
2、如果生产该产品的系统是稳定的(验证后的商业批生产是应当经验证,稳定的,而且生产过程是稳定的受控的。)那么,在这样的系统中,不合格的水平已经在一个相对的范围内了,如红珠试验一样,这时,你怎么抽,都应当是在一定的范围内的,并不存在什么区别。
3、但,如果是生产过程中出于生产过程控制角度来讲的抽样,如液体制剂的装量差异抽样,则一定要按生产进程前、中、后抽样记录,这样才能监测过程是否继续稳定,是否有不良趋势。
4、如果从确认批产品即使在最差条件下,也可保证出厂的产品,相关的质量属性合格,以避免市场抽检...用户投诉等问题,那么就要抽最差条件下的产品了,这也是新取样附录的核心精神。
5、这样,以上讨论的一些问题,就可以根据各自产品的特性,区别对待;长时间灌装微生物或内毒素影响大的,则取最后灌装阶段的;装量不易控制的或单剂量的,则在一停机、灌装最后取;含量不稳定的,则根据对产品的题解,去最差条件取。
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药士
发表于 2016-8-2 08:16:58 | 显示全部楼层

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呵呵,不清楚啊。
不过进储罐的液体原料,现在要求进料前储罐、槽车、进料后储罐都要取样,会不会从这点迁移过去的
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药生
发表于 2016-8-2 08:24:44 | 显示全部楼层

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其实从统计来说,前中后的抽不太符合统计学的抽样要求
应该从开始到最后按照灌装的多少,制定一个相对随机的抽样计划,当然了随机最好

当然,在这个过程控制中,重点关注,灌装开始和结束前的灌装量,应该是可以的

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比较支持你看法  详情 回复 发表于 2016-8-2 08:41
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药徒
发表于 2016-8-2 08:24:51 | 显示全部楼层

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我们抽样是按照前中后进行的
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药徒
发表于 2016-8-2 08:27:16 | 显示全部楼层

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前中后相对来说更有代表性

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对。如果系统运行正常的话。  发表于 2016-8-4 15:03
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药生
发表于 2016-8-2 08:28:26 | 显示全部楼层

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我们SOP就是规定前中后取样
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药徒
发表于 2016-8-2 08:28:47 | 显示全部楼层

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如果药液静止状态会导致成分上下分布不均匀的话,我觉得分前中后取样也是有一定道理的,这也是在通过检验结果反观生产过程中的质量控制是否到位
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药徒
发表于 2016-8-2 08:28:48 | 显示全部楼层
蜗牛98 发表于 2016-8-2 08:24
其实从统计来说,前中后的抽不太符合统计学的抽样要求
应该从开始到最后按照灌装的多少,制定一个相对随机 ...

对的,开始灌装的时候装量不稳,结束前料液变轻,装量可能较低
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药徒
发表于 2016-8-2 08:29:34 | 显示全部楼层

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不按前中后那按什么?难道不取样,还是只去开始?
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大师
发表于 2016-8-2 08:29:42 | 显示全部楼层

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我认为我验证的时候做过,证明是批内和批间均匀性了,生产过程无偏差就不需要的
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药徒
发表于 2016-8-2 08:29:42 | 显示全部楼层

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我们以前不这样,从有次注射剂质量事故后,检的不只3个点
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药生
发表于 2016-8-2 08:34:33 | 显示全部楼层
像重楼说的,可以做一个灌装均匀性的检查
这个检查我见有几个公司已经做过,效果也都不错
其实扩展来说,在这种连续性灌装、压片……上面都可以做过程的均匀性或可控性的检查
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药徒
发表于 2016-8-2 08:35:02 | 显示全部楼层

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什么叫做灌封过程没有偏差呢?如果没有前中后取样,如何界定是没有偏差呢?对于一个持续的过程,前中后取样应该是最基本的要求吧。
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药徒
发表于 2016-8-2 08:35:27 | 显示全部楼层

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同感前中后比较多余,液体的分布不均匀感觉真的很难,除非混悬液吧
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药徒
发表于 2016-8-2 08:40:12 | 显示全部楼层

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我们是进行上中下的抽样
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药生
发表于 2016-8-2 08:41:18 | 显示全部楼层
蜗牛98 发表于 2016-8-2 08:24
其实从统计来说,前中后的抽不太符合统计学的抽样要求
应该从开始到最后按照灌装的多少,制定一个相对随机 ...

比较支持你看法
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