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楼主: 橡树
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[确认&验证] 中途更换了生产工艺,清洁验证怎么处理

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发表于 2016-11-11 09:34:05 | 显示全部楼层
我最近刚讨论过这个问题,原料药专线生产的清洁验证有必要做,但并非必须考虑主成分残留(如果要考虑主成分残留,使用验证指南提供的原料药残留限度计算方案计算即可,单一成分设备总残留限度等于最小批产量的千分之一),关键是降解残留及微生物,目前TOC值广泛用于药企设备清洁验证中,最终冲洗水取样检测TOC,在10ppm以内可以代表清洁干净。

点评

千万别说TOC广泛应用于药企设备清洁验证中,这样,我会说你很有做“记者”的潜质,你可以选择说逐步;而且,TOC,其实说白了有点像老祖宗对待中药,这个草药好用,但是我不知道为啥好用  详情 回复 发表于 2016-11-11 12:49
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药徒
发表于 2016-11-11 10:01:47 | 显示全部楼层
各位评估的流程是咋样的? 哪位分享下评估的管理规程?
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药徒
发表于 2016-11-11 12:44:40 | 显示全部楼层
冷血无情 发表于 2016-11-11 09:16
只能说,这个说法虽没有原则性错误,但并不是太科学,有些辅料的性质也比较特殊,但可能是目检就不合格之 ...

目前国内做清洁验证很少有企业做到辅料了吧。当然如果楼主这次的工艺变更指的是处方变更确实要区别对待,但应该不会是处方变更,不然没有个2、3年完成不了。

点评

考虑辅料,不一定需要做到辅料的,我的意思是,可能因为物料的变化,导致原程序不是最佳的  详情 回复 发表于 2016-11-11 12:47
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药生
发表于 2016-11-11 12:47:44 | 显示全部楼层
道我_Ykdg8 发表于 2016-11-11 12:44
目前国内做清洁验证很少有企业做到辅料了吧。当然如果楼主这次的工艺变更指的是处方变更确实要区别对待, ...

考虑辅料,不一定需要做到辅料的,我的意思是,可能因为物料的变化,导致原程序不是最佳的
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药生
发表于 2016-11-11 12:49:42 | 显示全部楼层
續冩人生 发表于 2016-11-11 09:34
我最近刚讨论过这个问题,原料药专线生产的清洁验证有必要做,但并非必须考虑主成分残留(如果要考虑主成分 ...

千万别说TOC广泛应用于药企设备清洁验证中,这样,我会说你很有做“记者”的潜质,你可以选择说逐步;而且,TOC,其实说白了有点像老祖宗对待中药,这个草药好用,但是我不知道为啥好用
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发表于 2016-11-11 14:27:14 | 显示全部楼层
应该从头来
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药徒
发表于 2016-11-11 15:03:18 | 显示全部楼层
冷血无情 发表于 2016-11-11 09:05
参考的10ppm,只不过共线是十万分之一,专线是千分之一?理解了,谢谢,我一直再找一个大家通用且易被接 ...

共线生产计算残留限度使用的公式,这个可以做个专题的投票了。。。。。。我用10ppm计算共线残留标准

点评

共线的不需要投票了,共线的讲述很多了,现在主要是专线,“6.5.1 如前文2.2所提,清洁验证一是为了清洁干净,二是为了清洁后不会对其他产品产生影响。那么对于专用设备而言,我认为有必要在目检合格(上面提到,目  详情 回复 发表于 2016-11-11 15:06
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药生
发表于 2016-11-11 15:06:28 | 显示全部楼层
moon86 发表于 2016-11-11 15:03
共线生产计算残留限度使用的公式,这个可以做个专题的投票了。。。。。。我用10ppm计算共线残留标准

共线的不需要投票了,共线的讲述很多了,现在主要是专线,“6.5.1 如前文2.2所提,清洁验证一是为了清洁干净,二是为了清洁后不会对其他产品产生影响。那么对于专用设备而言,我认为有必要在目检合格(上面提到,目视的检查限度约为4μg/cm2)的基础上,再定出一个活性残留的限度。该限度的计算方法首先应该排除最为严格的那一个计算方法,毕竟最严格的计算方法更多的针对共线情况。然后选择剩下的计算方法中较为严格的选项,通常是10ppm或者千分之一治疗量,此限度基本能够保证是共线限度的100倍左右吧,然后可以考虑将安全因子去掉(10ppm中使用了安全因子,千分之一也有安全因子-去掉安全因子后可变为百分之一),清洁限度可以进一步放大,从而可以保证专用设备的限度能够比共线设备放宽100-1000倍左右,基本可以保证清洁完成后可以达到该限度,从而证明清洁干净了,而不仅仅是目检合格即可。
6.5.2 此处大家可以讨论一个问题,如果残留限度计算到最后显示残留可以很大,达到目检即可检出的状态,是否还有必要继续进行活性残留的检测,我认为是不需要的,但是好像一直都是继续进行验证的。”
半年前写的,但是,并没有引起讨论。。。很遗憾
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药徒
发表于 2016-11-11 15:33:35 | 显示全部楼层
首先强调一点——“专用生产线也需要进行清洁验证”,但是这时候验证的关注点不是交叉污染,而是未充分清洁的残留产品的蓄积。


当变更了工艺之后,首先要考虑的是变更是否会影响现有的验证,也就是楼上同学都提到的“进行评估”。评估的目的是要看现有的清洁方法是否仍然适用,变更后的工艺是否会导致更能清洁、是否变更了新的生产设备等等。


如果进行了充分的评估,你就能清楚地得出是否需要重新进行清洁验证的结论。


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药徒
发表于 2016-11-11 16:05:02 | 显示全部楼层
评估是必须的。需要确定变更后,清洁验证的目标物质的相对浓度,降解产物的相对浓度是否发生变化,是变更多了、还是更少了。在清洁剂中的溶解度降低了还是增加了,对微生物的影响,抑菌了还是更易长菌了
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药徒
发表于 2016-11-11 20:28:04 | 显示全部楼层
橡树 发表于 2016-11-11 09:18
感谢各位大神,我们是做原料药的,是专线,产品残留限度都是10ppm,设备什么的都没有变化,只变更了工艺。

1清洁方法发生变化 2设备发生变化 3工艺发生变化  4生产新产品等几个情况是要重新做清洁验证的 不过你这个事专线如果水平较高可以做下评估来确定要不要做
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药徒
发表于 2016-11-12 12:23:31 | 显示全部楼层
jianghay 发表于 2016-11-11 09:20
专线的可以不做的,不过你既然做了,那么现在更换工艺了最好也重新做下清洁验证

主要在工艺变更中评估几个方面来决定是否需要进行清洁验证?
1、工艺变更是否涉及各步生产的中间产品及成品批量发生变化;
2、工艺变更是否涉及设备接触的活性物质发生变化;
3、主要的成品精制工艺关键步骤是否发生重大变化;
若全不涉及,就不需要进行清洁验证。
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药徒
发表于 2016-11-12 20:14:31 | 显示全部楼层
冷血无情 发表于 2016-11-11 12:49
千万别说TOC广泛应用于药企设备清洁验证中,这样,我会说你很有做“记者”的潜质,你可以选择说逐步;而 ...

用十进制和二进制理解,的确不知道为啥

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十进制?二进制?没明白  详情 回复 发表于 2016-11-14 08:28
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药徒
发表于 2016-11-13 14:22:18 | 显示全部楼层
没有明白,工艺发生了多大变化,是增加新的设备还是物料种类发生变化,应该说明白大家才能开方治病。
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药徒
发表于 2016-11-13 14:24:11 | 显示全部楼层
原料药设备没有改变,只改变了工艺,建议做一下吧,放心。
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药徒
发表于 2016-11-13 20:46:40 | 显示全部楼层
生产设备、物料、清洁方法都没有变,不做
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药生
发表于 2016-11-14 08:28:32 | 显示全部楼层
八月莫莫 发表于 2016-11-12 20:14
用十进制和二进制理解,的确不知道为啥

十进制?二进制?没明白
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药徒
发表于 2016-11-14 08:36:18 | 显示全部楼层
关键是要进行评估,是否引进了新的物料,原来的清洗溶剂是否能清洁干净?是否改造或启用了新的设备,清洁方法是否适用于设备的清洁?
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发表于 2016-11-14 08:48:19 | 显示全部楼层
建议重新做,因为中国的专家一人一种说法,做了总没错,不做就怕有人找麻烦!
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药生
发表于 2016-11-14 15:22:30 | 显示全部楼层
如果没有成分变化,如增加或减少物料,没有含量变化,仅是一些参数的调整,比如灌装速度啊,封口温度什么的是可以不用做的
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