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我们是溶媒结晶型无菌原料,主要流程为:溶解→除菌过滤→结晶→分离→洗涤→干燥→粉碎→混合→分装。目前想通过无菌工艺模拟验证(也称培养基灌装)方式评估工艺无菌保障能力。我们有两套方案: 一、模拟介质:TSB;采用整体工艺模拟验证方法 。 这种方法我们做过几轮结果不怎么满意,发生了污染找不出原因,在整个模拟过程中基本是使用单一模拟介质,模拟过程中发生污染的方式与日常生产中的存在比较大的差异。 就这种方法有几个疑问请教下给为药圈的大神们: ①我用TSB作为模拟介质,需不需要制定TSB清洁验证方案? ②TSB在三合一里要不要取中控样进行无菌检查? 二、模拟介质:甘露醇+TSB;采用整体工艺模拟验证方法。 甘露醇用注射用水溶解后除菌过滤、结晶,在三合一里分离洗涤干燥,经粉碎机粉碎后真空吸料进αβ料桶,在O-RABS中进行分装轧盖。 就这种方法有几个疑问请教下给为药圈的大神们: ①甘露醇经过三合一出料,粉碎后进αβ料桶,是不是这个时候就该在A级层流的保护下加配制好的TSB溶液?就在B级环境下加TSB溶液可以吗? ②TSB溶液是不是需要用配制AB级消毒剂的方法除菌过滤? ④加完TSB后是不是就可以在RABS内震荡分装压盖了,然后送去培养14天? ⑤包材是铝瓶,铝瓶的密封性验证采取的是物理方法:饱和食盐水;不是采用的微生物侵入法,可以吗? ⑥甘露醇结晶、干燥的时间是不是都要大于生产品种时限?超出多久为好? ⑦甘露醇在三合一里需要取中控样吗? |