蒲公英 - 制药技术的传播者 GMP理论的实践者

搜索
123
返回列表 发新帖
楼主: 大才子
收起左侧

[生产信息化] 制剂生产和原料药生产哪个建立自动化更容易?理由呢?

  [复制链接]
药徒
发表于 2016-10-9 17:08:02 | 显示全部楼层
小菜鸡感觉冻干自动化容易点,固体一个是物料性质问题,其次是设备都是不同厂家的,人家不愿意把软件交出来。
中药提取更难,不同季节的药材,收率都不同,很难做到均一。
合成没做过,不清楚
回复

使用道具 举报

发表于 2016-12-22 15:25:50 | 显示全部楼层
我是来学习的,谢谢!
回复

使用道具 举报

发表于 2017-5-19 23:42:41 | 显示全部楼层
从目前来看还是制剂产品自动化搞起来好做,因为自动化实施的过程需要大量的人力物力,这个与国内目前大部分药厂的盈利情况不符合,特别是API工厂,没有原研厂家的技术,工艺很不稳定。
回复

使用道具 举报

发表于 2017-5-23 09:05:44 | 显示全部楼层
工艺越复杂,自动化实施起来就越难,对比一下就很清楚了
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2017-8-24 08:51:39 | 显示全部楼层
制剂只有物理反应,自动化控制更直接简单,二原料药生产涉及到物理化学生物等反应,完全自动化操作难度比较大。
回复

使用道具 举报

发表于 2018-1-4 09:22:47 | 显示全部楼层
一句话:有钱能使磨推鬼。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2018-1-4 09:53:23 | 显示全部楼层
这个也得分类型了,原料药中也存在许多生产环节复杂,且需要多次周转的品种,这样的品种做成自动化,难度会比较大;而制剂产品中,液体制剂做成自动化的难度会小一点,因为目前的生产线基本上可以做到部分自动化了,而固体制剂,因为其大多数都存在生产不连续,分散的问题,所以做成自动化,难度会相对大一点,但是,因为也是线性生产,所以,我觉得,制剂做自动化,会简单一些
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2018-4-26 11:15:17 | 显示全部楼层
个人觉得原料药做自动化较难:
一是原料有较多步骤的合成反应过程,第一步的反应过程结果会影响后续反应过程(当然还有原料质量参差不同的因素),而且反应过程各参数控制点不同较难统一;
二是所用合成物料有固体物料或者中间体湿品,较难以管道输送,且容易堵塞,或者有的物料结成大块根本就不能通过其他途径输送,只能人工投料;
三是原料车间多是多功能车间会经常更换产品种类,工艺及设备均不会相同;
四是原料生产所用公用系统较复杂,控制不好会影响车间产品生产,导致产品质量事故,举个简单例子比如冷冻水降温全厂区一个车间降温和4个甚至更多的车间同时进行降温效果是不同的,很自动化难控制。
还有一点就是原料药厂生产要实现自动化要花费相当大的一笔费用,而且工艺需要相对很稳定的那种且研究很透彻的,制剂生产相对原料就较好控制一点,这些是我个人目前对原料药自动化生产的一点想法,欢迎提出不同意见或是补充。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2018-5-29 15:01:02 | 显示全部楼层
孙艳红 发表于 2012-11-26 19:38
制剂容易,因为原料药生产工艺较制剂复杂的多,影响因素多。

中药提取相对合成又稳定的多。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2019-9-23 15:05:50 | 显示全部楼层
制剂相对简单一些,洗烘灌轧联动线这样的一个厂家做都可以实现了。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2021-7-27 16:23:36 | 显示全部楼层
个人认为原料药如果产品原材料变化不多,主工艺不多,完全可以通过DCS+BATCH实现原料药的全自动化生产,对于质量的检查采用PAT技术解决。
针对制剂,由于各个工序之间是间断的,组成全线生产的全自动化,首先要解决人工检查和物料转运部分的无菌机器代替人才行,各工序单机设备现在自动化程度都还可以,主要解决的是各单机设备,各工序之间的检测部分,该部分只能靠先进的无菌机器人来实现,最后还要全线的管理和调度系统实现整个生产线的智能管理和调度,产品的质量检测和放行是核心,设备互联互通是基础。整体来说产线的自动化,原料药相比制剂更容易实现。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2021-7-27 16:25:54 | 显示全部楼层
ytu秋城 发表于 2019-9-23 15:05
制剂相对简单一些,洗烘灌轧联动线这样的一个厂家做都可以实现了。

如何解决各工序的质量检测和原辅料的自动投运和转运,并且还是无菌环境下。不解决这些基础的问题,无从谈起全产线的自动化,顶多是单机的自动化,这么多年单机自动化做得差不多了,整线的没有突破,关键在产品的在线检测和放行,无菌环境下的物料转运和各种准备操作的无人化。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2021-8-28 17:11:13 | 显示全部楼层
谢谢分享!!!!!
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2022-2-7 15:46:02 | 显示全部楼层
个人感觉原料药更容易实现自动化
工艺成熟的原料药生产,分批控制较易实现,且自动化后质量可控,有利于品质提高
制剂生产要将各个部分的单机相连,如果各设备见可以通讯互联,可以简单的实现生产数据实时监控;
      但工序之间必然需要人工进行检测及物料传送。参考wangleiflyinsky
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2022-7-3 13:46:16 | 显示全部楼层
制剂更容易点
回复

使用道具 举报

发表于 2024-4-25 10:41:28 | 显示全部楼层
wangleiflyinsky 发表于 2021-7-27 16:23
个人认为原料药如果产品原材料变化不多,主工艺不多,完全可以通过DCS+BATCH实现原料药的全自动化生产,对 ...

原料药的PAT手段监测确实是一种非常有效的办法,针对某些瓶颈步骤尤其中控上非常有利于提高整体设备OEE、找到黄金批次并固化操作参数让整体收率提升,降本增效的成果非常明显。以前在一家CDMO公司,一个还不算商业化程度很高的产品,通过这种手段第一年就减少了几百万的成本,妥妥的净利润。
回复

使用道具 举报

药徒
发表于 2024-4-27 22:32:51 | 显示全部楼层
制剂生产和原料药生产哪个建立自动化更容易?好比你们问吃早餐好还是吃晚餐好,这本身就不是个问题。关键是你们想不想建立自动化和信息化。建立工厂前期就要定好方向,要不要建立自动化工厂?因为要建立自动化工厂,前期采购设备就要考虑,需要接入计算机化系统,考虑预留数据接口,搭好信息化架构。不是容易如否,而是要不要做的问题。只要工艺清晰,技术上难道都不是很大。仅供参考,谢谢!
回复

使用道具 举报

发表于 6 天前 | 显示全部楼层
原料生产量大,过程控制相对较粗,人员干预几率大
直接生产量也不小,目标产物质量标准明确,生产加工设备先进性更强,即使不开放数据采集,通过模拟采集依然可实现自控条件。
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

×发帖声明
1、本站为技术交流论坛,发帖的内容具有互动属性。您在本站发布的内容:
①在无人回复的情况下,可以通过自助删帖功能随时删除(自助删帖功能关闭期间,可以联系管理员微信:8542508 处理。)
②在有人回复和讨论的情况下,主题帖和回复内容已构成一个不可分割的整体,您将不能直接删除该帖。
2、禁止发布任何涉政、涉黄赌毒及其他违反国家相关法律、法规、及本站版规的内容,详情请参阅《蒲公英论坛总版规》。
3、您在本站发表、转载的任何作品仅代表您个人观点,不代表本站观点。不要盗用有版权要求的作品,转贴请注明来源,否则文责自负。
4、请认真阅读上述条款,您发帖即代表接受上述条款。

QQ|手机版|蒲公英|ouryao|蒲公英 ( 京ICP备14042168号-1 )  增值电信业务经营许可证编号:京B2-20243455  互联网药品信息服务资格证书编号:(京)-非经营性-2024-0033

GMT+8, 2024-11-24 04:03

Powered by Discuz! X3.4运维单位:苏州豚鼠科技有限公司

Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

声明:蒲公英网站所涉及的原创文章、文字内容、视频图片及首发资料,版权归作者及蒲公英网站所有,转载要在显著位置标明来源“蒲公英”;禁止任何形式的商业用途。违反上述声明的,本站及作者将追究法律责任。
快速回复 返回顶部 返回列表