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原创 绩效考核方式的个人见解 蒲公英原创,转载请与作者联系
看了下论坛上的绩效考核大讨论,简直是把绩效考核打入地狱了要,下面说下我对于QC的绩效考核方式的见解。欢迎拍砖砸蛋。
首先在一个企业建立之初是不适合立刻进行绩效考核的,原因:
一,没有数据积累,无法判断工序流程的平均时间;
比如,新招来的QC,之前检验水质依据的是YYT1244,现在公司依据是药典,那么操作方法和项目相差很大,无法直接用时间折算。所以要至少进行一个月的磨合,确定平均用时。
二,生产或来料数量规律未建立,无法对频次进行统计。
同一批物料,分两次来料和直接一次来料,在总的财务账单上可能没有区别,但对于库房和检验员而言,差别巨大。所以要总结出来料的频次规律。同样,车间半成品的检验也是这样。
等以上项目都确定了,比如取样加检测,一个纯水点用时2小时,一个盐酸批次用时3小时,一个氢氧化钠批次用时4小时----。那么就可以基本设定考核,一个月按22.3天计算8*22.3=178.4小时。把检验样品同单位时间计算,就可以粗略得出是否有拖延怠工。当然水质检验不是这样累加的,比如水浴锅一次可以放4个蒸发皿,那么这四个水点的检测时间实际上比单一水点多不了多少,但只要再增加一个水点,那么时间至少要翻一倍了。同样,一个批次盐酸来料40瓶,和来料200瓶,有区别。对于铝箔卷膜这种内包材而言,因为涉及到卷膜的生产工艺,在抽检时要核对箱子序列号,抽样时间会比理论时间长很多。这样也衍生了个问题,就是考核不是一次定长期的,而是要经常回顾单位检验时间的适用性。
另外,作为领导,要经常倾听一线人员的抱怨,比如,水质检测员抱怨微生物限度时,抽真空故障,明明5分钟就该抽滤干了,结果要抽半个小时;因为水点多,水浴锅一次最多放4个蒸发皿,可每次水点就要6个,相当于做两次试验;铝箔卷膜来料后找箱号很困难,经常要搬动一遍才能找全----等等诸如此类的事。这些不是小事,会影响到员工的工作量和对你领导能力的认可度。听上去像是计件工了,其实不然,对于某个月检验量少的情况下,这些检验员还是应该给100%的绩效。一旦让质检员拿计件工资,势必会对一些偏差问题人为干预,离质量事故不远了,离人员流失也不远了。
能立刻采购或更换抽滤装置的不要拖到下次报采购计划;能马上采购多孔水浴锅的更不要拖到下次采购;和库房领导沟通好,能否在入库前提交质检申请,在往库房搬运时同质检员一起寻找需要抽样的箱号----
另外,避免出现“不做事,绩效好;做事出错,绩效差”的情况。不做事是不存在的,只可能是做的并非原来职责中的事,如果原因合理,应该绩效好;但绩效差的,要谨慎扣钱,每个月拿出一部分钱来做绩效,可以理解,但成为扣钱或者节流的手段,着实可恶。对于工作完成的好,绩效好的员工,要予以奖励,这笔钱不应该是从其他员工身上扣的,而应该是另外拿钱出来的。越是基层人员,对于小钱越是在意,没办法,我就靠这些小钱供养家人一日三餐。另外,基本上各企业的检验员都是忙的要死的状态,抽样,检验,留样,出报告---,还要额外做自己的绩效内容,一个月至少花费一个下午的时间,没办法,谁让大家都是责任大,钱少的人呢。这个工作量是否可以算加班做?毕竟这个也是工作量啊。
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