纯化水设备反渗透系统结构及使用注意

mymymy

　　制药纯化水设备反渗透与EDI组合工艺，再次从根本上保障了设备的出水水质，保障了制药行业药品生产过程水质供应安全。
　　制药纯化水设备工艺流程
　　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
　　制药纯化水设备工艺技术优势
　　1、无需酸碱再生：在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生，而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。保护了环境。
　　2、连续、简单的操作：在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的，产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作大大简便化。
　　3、降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较不的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和灵活地构造。模块化的设计，使EDI在生产工作时能方便维护。
　　制药纯化水设备安装工程
　　1、EDI制药纯化水设备安装场地应当选择在平整，环境整洁，紧靠电源、水源的环境当中。
　　2、请勿靠近火源及任何发热体，以避免受热影响其运行的效率。
　　3、在北方地区不得将设备安装在室外，以防设备内部冻结，损坏仪表及过滤元件。
　　4、制药纯化水设备安装位置应能方便排水，使设备的排水管保持顺畅。
　　5、系统所用的水泵工作压力确保在1.0-1.2Mpa，确保水泵在其额定扬程范围内工作。
　　6、当水源压力<0.12Mpa，流量<3.0T/H时，大型EDI超纯水设备运行中会反复出现多级泵起动的现象。
　　EDI工艺以其自身独有优势从各种水处理工艺技术当中脱颖而出，因此作为制药行业的主要工艺技术为该行业提供优质纯化水。

mymymy

　　制药纯化水设备长期稳定运行不仅依赖于系统的初期设计，而且更多的取决于正确的运行和维护，因此在运行期间应特别注意。
　　制药纯化水设备运行维护
　　纯化水设备临时不使用时，应先关断电源、水源。再将机内储存的纯水全部排放，纯化水设备连续使用数月后，用户根据情况也应将纯化水设备内储放的纯水全部排放一次，这样能起到清洗的作用，擦洗纯化水设备的外表时，应采用一些中性的清洁剂。
　　最重要的是反渗透部件的维护，反渗透是纯水系统的核心部件，经预处理并达到反渗透膜要求的原水经反渗透过滤后就成了纯水，因此做好反渗透的维护工作是保证纯水质量的关键。反渗透膜在工作过程中膜表面的盐浓度高于主体流体中的浓度，这种现象称为浓差极化。浓差极化的后果是使一些盐在膜表面上沉淀，堵塞反渗透膜产水通道，使膜的产水量下降。给水中的有机物不被连续冲掉或被定期冲洗掉时会在膜表面沉积，特别是一些表面带电荷的反渗透膜，会吸引带电的有机物并将其粘滞在膜表面上。
　　有机物在膜表面的沉积对膜造成的损害比盐在膜表面的沉淀还要严重，有时这种损害是不可逆转的。膜表面有机物及各种盐类的浓度都远远高于主体水流，这为细菌的繁殖提供了丰富的营养。大量的微生物菌团不但堵塞产水通道，而且由于反渗透膜本身也是有机物，会被微生物所分解，造成不可逆转的损伤。水中氧化性物质如余氯等在膜表富集，富集至一定程度后超出膜本身所能承受的浓度，反渗透膜就会被子氧化分解。
　　制药纯化水设备在运行期间应做好数据详细记录，日常运行维护数据对于在设备故障判断和决定采取何种措施方面有重要意义。

中华骏捷

你是来卖设备的嘛。

jinxing0561

学习了 顶起来

zysx01234

mymymy 发表于 2016-9-2 08:49
需要了解什么联系我哦

呵呵，我目前不需要，谢谢

中华骏捷

谢谢分享，这方面楼主应该是专家了。

独钓寒江雪丶

学习了 谢谢分享

jinxing0561

学习 顶起来

ygkl12

我就看看不说话

704803161

谢谢分享！

syhorchid

浓差极化啊，学习了。

syhorchid

了解一下

masiying

感谢分享，共同学习！

masiying

学习了，谢谢共享

LLZH

我们的系统是双软化器，不过也多了点知识点， 谢谢了。

mymymy

LLZH 发表于 2016-9-3 07:01
我们的系统是双软化器，不过也多了点知识点， 谢谢了。

有什么不懂的，留言哦

mymymy

　　制药纯化水设备采膜分离法生产制药用纯化水，运行更加的稳定，全部符合中国药典标准，确保药品生产安全。
　　制药纯化水设备膜分离工艺原理
　　在自然状态下，半透膜(RO膜)选择透过溶剂(水)由低浓度侧向高浓度侧进行自然渗透，在形成一定的渗透压差下达到自然渗透平衡;当在高浓度侧施加外界压力时，高浓度侧的溶剂克服自然渗透压和自然液位高度差而使水分子由高浓度侧向低浓度侧进行逆向渗透。
　　制药纯化水设备膜分离系统运行方式
　　RO膜分离系统的运行方式与传统的过滤系统完全不同。传统的过滤系统在运行时，水全部通过过滤器的滤层，在截污能力降低到一定限度时，依靠设备的反冲洗操作将截留下来的污染物从滤层中除掉。而RO系统在运行时则是原水中的一部分水流沿与膜表面垂直的方向透过膜，同时另外未透过的部分水流则沿着与膜表面平行的方向流过，在工艺上属于横流过滤的范畴。
　　制药纯化水设备配备装置
　　制药纯化水设备RO装置配有相关的进口流量计、电导率仪，压力表、取样装置和相关的控制元件。在产水侧设不合格排放阀，能够将刚开机、停机维护、调试时短时间内产生的不合格产水排放，不使其进入后段工序。
　　莱特莱德纯化水设备研究院专为制药行业提供最适合的纯化水系统设计方案和完整的纯化水系统验证，确保药品生产供水安全。

mymymy

　　制药纯化水设备工艺根据现场运行经验，科学配置，针对该行业用水质量标准进行量身设计，确保最终产水水质。
　　制药纯化水设备工艺原理
　　当纯水和盐水被理想半透膜隔开，理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透，若在膜的盐水侧施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而减慢，当施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水将流入纯水侧，上述现象就是水的反渗透(RO)处理的基本原理。
　　制药纯化水设备工艺核心结构
　　反渗透技术是依靠大于渗透压的压力作用，通过膜的毛细管作用完成过滤过程的。
　　反渗透技术处理工艺包括三个部分：前处理工艺，膜组件连接工艺和后处理工艺。
　　前处理工艺也称预处理工艺，其目的是改善被处理的水质，防止水中污染物对膜造成污染，延长膜的使用寿命，使运转费用降低。
　　膜组件连接方式：常分为一级及多级连接(分为一级多段)，所谓一级是指进料经过一次加压进行膜分离，二级分离须经二次加压进行膜分离。
　　后处理工艺：膜透过水又称淡水，即加压后透过反渗透膜的出水，由于膜不可能100%的截留所有的无机物和有机物，因此透过水必然还有一些离子和气体，如Na+、HCO3-、CO2、等，如用于高纯水还应进一步采用离子交换，脱氧塔等工艺作为透过水的后处理。
　　制药纯化水设备采用全自动控制方式，增强了系统运行的稳定性，避免人为操作失误导致系统出现故障产生，影响生产供水量。

小李飞刀

一套一吨的设备多少钱

中华骏捷

感谢分享。。